模具管理的三个流程.docVIP

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模具管理的三个流程

模具管理的三个流程 模具的管理从流程上讲,主要分为: 1、模具制作管理 2、模具库存管理 3、模具废弃管理 ? 1、申请制作模具 申请理由: a 制造新产品时或因生产需要时;(此项由工艺负责) b 因模具磨损补充所需要模具时;(此项由设备负责) c 其它有需要新制作模具时。(此项由工艺负责) 2、申请新制模具由上述负责部门提出,并将其使用目的简要说明,呈上级主管核准后,交采购部门负责委托设计、采购。 3、采购部门将委托设计图纸交由工艺确认后,呈上级主管核准。 4、上级主管核准后,采购部门将图纸交外协单位进行制作模具。 5、模具制作完成,由工艺进行试模。 6、试模合格后, 工艺填写《合格证》,将模具组于模具组进行备案。 7、模具组拿到新模后,到工艺、采购部门收集下列资料: a《采购单》复印件,到工艺部门进行收集; b模具图纸复印件,到工艺部门进行收集; c 《模具合格证》,到工艺部门进行收集; d 模具订单复印件,到采购部门进行收集。 8、模具组资料收集后,建立《模具档案》,模具档案见附件。 ? 二、模具库存管理 模具库存管理包括下列内容: 1、新模具领用: 新模具领用由生产部门工长或组长到模具组登记领取,登记内容: (a)工单号;。 (b)产品编号; (c)模具名称及模具编号; (d)领用时间; (e)领用人签字。 2、模具更换领用: 当模具故障或刀口钝化后,由生产部门生产人员到模具登记领取。登记内容: (a)工单号; (b)产品编号; (c)旧模具名称及模具编号,更换原因; (d)新模具名称及模具编号; (e)领用时间; (f)领用人签字。 3、模具维修: 旧模具退回模具组后,由模具组和外协单位进行维修,维修后交于模具管理员进行登记: (a)维修原因; (b)维修内容; (c)修模后注意内容; (d)维修人员签字。 4、模具使用完成后归还登记 每台机床按规定只能存在一套模具,将所需生产产品制作完成后,必须由机床小组组长将模具交模具组,并由模具管理人员进行验收后方能入库,旧模具入库后,方能领取新模具。 模具管理人员验收内容: (a)模具刀口是否锋利; (b)导向件是否润滑; (c)定位是否可靠; (d)弹顶是否有力; (e)是否需要维修。 如验收合格后,对模具进行维护,如不合格,则对模具进行维修。 5、模具维护 模具合格入库前,模具管理人员必须对模具进行维护,维护内容如下: (a)刀口钝化, 由维修人员或外协单位进行磨刀,并进行登记; (b)模具入库前,必须在刀口上油,并对模具具进行润滑。 6、模具账册管理 (a)模具应按生产指令依次上架。退库的模具应放在原来的位置; (b)模具保管员应对模具的账(电脑记录)、卡(挂在模具架)、物(模具)相平衡负责。 (c)模具报废后,由模具管理员填写《模具报废单》。 (d)模具的入库、领用、退库、修模、维护、报废应有完整的记录,全部录入《模具档案》,《模具档案》包括《请购单》、《模具图纸》、《模具合格证》、《模具订单》、《模具领用登记表》、《模具履历》、《模具报废单》。 ? 三、模具废弃管理 1、废弃时机 (a)模具因破毁或耗损,致不能使用且不能修理; (b)该产品停止生产,且不适用其他产品时; (c)因产品设计变更,且不适用其他产品时; (d)因生产方式改善,且不适用其他产品时; 2、模具废弃申报及核准 (a)当出现废弃时机(a)时,由模具管理人员填写《模具报废单》,交部门主管进行核准,对模具进行废弃; (b)当出现废弃时机(b)、(c)、(d)时,由生产工艺填写《模具报废单》,交部门主管进行核准,对模具进行废弃; 3、废弃模具及帐册处理 (a)模具废弃后,将模具交维修人员进行处理,拆卸有用配件,其它部分交有关部门进行处理; (b)废弃模具帐册的电脑记录在模具废弃后保留,其他帐册在模具废弃一年不作保留。

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