注塑工艺、模具、塑件缺陷及对策.pdf

1 能得到最佳品质产品的因素 合适塑料 最佳品质 最佳模具设计 的产品 最佳成型条件 最佳产品设计 2 3 4 塑料制品依照其材料性质、用途和成品外观特征而开发了各种加 塑料制品依照其材料性质、用途和成品外观特征而开发了各种加 工的方法，例如挤出成型(extrusion)、共挤出成型(co-extrusion)、 工的方法，例如挤出成型(extrusion)、共挤出成型(co-extrusion)、 射出成型(injection molding)、吹塑成型(blow molding)、热压成 射出成型(injection molding)、吹塑成型(blow molding)、热压成 型(thermoforming)、发泡成型(foam molding)、反应射出成型 型(thermoforming)、发泡成型(foam molding)、反应射出成型 (reaction injection molding )、气体辅助射出成型(gas-assisted (reaction injection molding )、气体辅助射出成型(gas-assisted injection molding)、水辅助射出成型（water-assisted injection injection molding)、水辅助射出成型（water-assisted injection molding ）等等。 molding ）等等。 塑料射出成形是将已加热融化的塑料材料喷射注入到模具内，经 塑料射出成形是将已加热融化的塑料材料喷射注入到模具内，经 由冷却与固化后，得到成型品的循环加工过程。射出成型根据所使用 由冷却与固化后，得到成型品的循环加工过程。射出成型根据所使用 的塑料而有不同，热塑性塑料（thermoplastics）必须将射进模穴的 的塑料而有不同，热塑性塑料（thermoplastics）必须将射进模穴的 高温塑料材料冷却以定型，热固性塑料（thermoset）则必须由化学 高温塑料材料冷却以定型，热固性塑料（thermoset）则必须由化学 反应固化定型。 反应固化定型。 5 6 7 8 9 射出成形工程是以下列六大顺序执行： 射出成形工程是以下列六大顺序执行： 合模 合模 射出 射出 保压 保压 冷却 冷却 开模 开模 取出产品 取出产品 10