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数控螺旋锥齿轮研齿机研齿运动和plc控制的研究84页
摘要
根据当前国内外齿轮行业的发展趋势,螺旋锥齿轮的最后一道工
序都将采用磨齿或研齿的方法来完成。研齿可以提高齿面光洁度,改
善接触区,从而达到运转平衡,降低噪声的目的。在对环保日益重视
的今天,研齿机己愈来愈受到重视,相对于磨齿工艺而言,研齿的效
率高且成本较低。
同国外先进的数控螺旋锥齿轮研齿机相比,国内还没有成熟的数
控螺旋锥齿轮研齿机产品,国内对研齿机技术及研齿方法的研究还基
本停留在圆柱齿轮及相关机械式研齿机方面。国内鲜有数控螺旋锥齿
轮研齿机研究工作的报道,因此本课题的研究具有较大的理论意义和
经济效益。
文章综述了国内外对于数控螺旋锥齿轮研齿机的研究现状,并对
L60研齿机进行
代表世界最先进水平的GleasonHTL600和Oerlikon
了分析比较;首次对螺旋锥齿轮研磨运动的原理进行了分析,建立了
V/H坐标与齿面啮合关系的数学模型,研究确定了数控螺旋锥齿轮
研齿机的研磨运动轨迹、研齿运动模型;在国内首次对数控螺旋锥齿
轮研齿机所有研齿辅助运动采用全气动控制,对气动系统进行了结构
设计。可以解决国内研齿机由于采用液压系统而影响研齿加工质量及
增大研齿成本、工人操作环境恶劣这一问题。并以气动控制为例,利
用$7-300PLC的专用编程软件STEP7-Micro/WIN进行了程序设计,
程序结构紧凑,运行效率高。本文为成功开发数控螺旋锥齿轮研齿机
奠定了坚实的理论基础。
关键词螺旋锥齿轮,研齿,气动,PLC控制
ABSTRACT
tocurrent ofdomesticand
According developmenttendency
lastlaborwillusethemethodof or
foreigngearsprofession,The rubbing
the ordertoenhancethetoothfacesmooth
舒ndingtooth,in finish,
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environmentalis heavy
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Grinding increasingly
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rubbingtooth,theefficiencygrinding higber
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