机械检查工技能鉴定培训讲义169页.pptVIP

* 检验技术和能力 * 三、安全裕度（A） P5 工件公差T=上偏差－下偏差=USL－LSL =最大允许值—最小允许值 安全裕度A相当于测量中总的不确定度，包括测量器具的不确定度（约为0.9A）和由于温度、压陷效应及零件形状误差等引起的不确定度（约为0.45A） P5 * * 检验技术和能力 * 安全裕度（A） 安全裕度A值的规定应从： 技术指标 经济指标 综合考虑 A值大占用零件公差多 加工的经济性差 四、验收极限 A≠0 选用① φA ②ZT6~ZT11 A=0 选用①cp≥1 ② ZT12~ZT18 * * 检验技术和能力 * 轴 公 差 带 轴 公 差 带 上验收极限=MML 下验收极限=LML 接收范围 上验收极限=MM-A 下验收极限=LML+A 接收范围 MML LML A A A=0 A≠0 五、验收原则 只接收位于规定尺寸权限内的工件 验收极限示图 * * 检验技术和能力 * 六、评估验收质量 P4 ● 误废——弃真——第Ⅰ类风险——生产者 ● 误收——存伪——第Ⅱ类风险——用户 七、选择计量器具的步骤 ● 第一步：计算被测件的公差T ● 第二步：根据基本尺寸和T查表1—3得u，和A ● 第三步：查表1—4 ~表1—6找u，使u≤u1 ● 第四步：确定验收极限并画图 ● 第五步：评估验收质量 * * 检验技术和能力 * 举例：大批量生产 mm长40mm的轴销，请选 择量具 P8 P9例1 例2 解：第一步：T=-0.020－（-0.053）=0.033（mm）=33μm 第二步：根据φ23和T=33μm查表1—3（P19）得 A=3.3μm，uⅠ=3.0μm，uⅡ=5.0μm， uⅢ=7.4μm 第三步：根据φ23和uⅠ~uⅢ查表1—4得测量0~50mm， 分度值为0.01mm的外径千分尺的 u=0.004mm=4μm，满足uuⅡ，即 u=4μmuⅡ=5μm，故取0~25mm的外径千 分尺 * * 检验技术和能力 * 第四步：确定验收极限 被测件是轴，所以 上验收极限=MML-A=（23-0.020）-0.003=22.977mm 下验收极限=LML+A=（23-0.053）+0.003=22.950mm 轴 22.980 22.977 22.950 22.947 0.003 0.003 mm的验收权限图 * * 检验技术和能力 * 第五步：评估验收质量 ∵A≠0，且是大批量生产 ∴工件尺寸服从正态分布，取uⅡ=5μm，查表 的Ⅱ： A/u=A/uⅡ=3.3/5≈3/5 得误收率m=0.10%，误废率n=8.23% 即用0~25mm千分尺测量 轴的误收率为 0.10%，误废率为8.23% * * 检验技术和能力 * 仪器设计基本原则 精度是精密加工设备、精密测量仪器和其他精密装置的重要技术指标之一 精度设计就是根据仪器的精度要求确定仪器大的主要参数 对仪器精度：科学的定性和定量分析 总体精度设计：所有误差愈小愈好为原则？ × 完全消除误差是不可能的 目的：最经济简便的手段达到产品使用要求 讨论：为了减少仪器误差所必须遵循大的原则 * * 检验技术和能力 * 仪器设计基本原则 阿贝原则 最小变形原则 基准面统一原则 精度储备 测量链最短原则 匹配性原则 最优化原则 互换性原则 经济性原则 * * 检验技术和能力 * 仪器设计基本原则 阿贝原则