投影片1 - 10116307.ppt

2006 Sep ver1 碩士論文大綱 運用可靠度預估方法及其試驗評估液晶顯示器產品生命週期研究 A Study of Reliability Prediction in evaluating TFT-LCD display product’s life cycle 研究對象 可靠度工程介紹-MTBF介紹 Why Learning MTBF 故障率的定義 MTBF的定義 MIL-HDBK-217F 實施程序 執行可靠度預估 Bellcore 實施程序        故障率(failure rate)：在某時點一直運作的項目，在 單位時間內發生故障的機率 例如:0.01%/106 hour FIT (failure unit) : 10-9/hr (故障率單位） Mean-time-between-failure (MTBF) is the statistic estimate of average time between failures, 產品經一段時間運作,平均每兩次失效間隔時間的統計預估值 the reciprocal of the failure rate in the special case when failure rate is constant. 失效時間之pdf呈指數分佈時 MTBF的值,受失效時間的機率密度函數(pdf)的影響 可靠度指標 可靠度保證-柯耀輝 （1）成功機率（Probability of success（%），與時間無關）： 此類可靠度指標對於瞬間使用單次功能裝置（One shot Device）非常適用，例如爆炸螺釘的可靠度、飛彈的飛行可靠度等 （2）存活機率（Probability of Survival（%）），又稱任務可靠度 （Mission Reliability）： 此類可靠度指標對於工作期間（在一段規定時間）內要求高可靠度的產品 非常適用。 （3）平均壽命或平均失效間隔時間(Mean Time Between Failure；MTBF）， 如小時、次數、里程數、複印數等： 此類可靠度指標對於壽命較長的產品非常適用。此類產品的特色是它的失效時間 分布不是很重要，或者相對於平均壽命其預設的工作期間相當短。 （4）失效率(Failure Rate（失效/百萬小時））： 此類可靠度指標對於零件或模組非常適用。此類產品的特色是其平均壽命太長， 因此討論其壽命之意義並不顯著，且在使用的時間中可靠度幾乎趨近於1。 產品的失效率隨生命週期時間而變化，一般的變化趨勢成浴缸形，稱之為浴缸曲線（Bathtub Curve），也稱為標準的失效率曲線，特別適用於電子組件的故障情形。典型的產品浴缸曲線如圖2-1 所示。產品或系統之失效率隨時間增加的變化，大致上分為以下三個基本時期[1]： 1 .早夭失效期（Infant Mortality Period）：此時期發生於產品壽命初期，亦即產品自生產線完成後的很短時間內失效率相當高，該區間產品的失效率函數呈遞減狀態，造成此早夭故障的原因，乃由於先天性的生產缺陷，製造裝配不正常及不良品管製程序下所生產的次級產品。隨著時間增加不良品的維修或更換，而使其失效率下降，而趨於正常之設計失效率。 浴缸曲線 2.穩定失效期（Steady-State Period）：在浴缸曲線的中間部分，失效率最低且幾乎保持為常數，此時期失效率大約維持一段時間。此段時期產品的失效原因，大多不是因設備本身的缺陷所致，乃是源於意外事故發生。例如突然的過大負荷（Overloads）造成機械的故障以及瞬間電流過載所造成的電子元件的故障或意外的應力產生，如地震、震動、碰撞、溫度及濕度的變化等所引起之負載超過原先設計的產品強度而引發的故障。 3 .磨耗失效期（Wear-out Failure Period）： 此時期位於浴缸曲線的右方，失效率隨時間的增加而遞增。此類失效主要是受到老化或累積損傷的影響，如腐蝕、疲勞及磨耗等造成機械零件強度或硬度的退化。 可靠度預估方法介紹 可靠度預估有兩種計算零件層次失效率的基本方法： 零件計數（Part count）法與零件應力（Part stress）分析法外，尚有三種計算失效率共五種的方法。 第三章：研究方法 1. 零件計數（Part count）法(MIL-HDBK-217F) 當產品研發屬於產品初步設計時，雖然設計尚未完全型，但是大致上所使用之零件種類、數量、品質水準及使用環境條件等必要條件都已初步確定，此時即可應用零件計數（Part count）法來預估產品的可靠度水準。零件計數法的計算方程式如下： 方程式中λeq 為產品之