三皮带机使用.doc

三 皮带机使用、维护、检修规程 第一篇 使用规程 第一章岗位职责 第一节 岗位人员职责 一、 执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定； 二、 有效识别本岗位危害有害因素，并采取可靠控制危险有害因素的对策措施； 三、 掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识，提出职业安全、卫生方面的建议。 四、 能够及时解决本岗位设备和作业过程中出现的一般问题； 五、 严格执行点巡检制度、交接班制度、经常掌握设备状况； 六、 执行和落实设备自检自查制度，及时认真维护设备，认真详细地填写好设备运转记录、交接班日志和设备润滑记录表。 七、 时刻关注设备运转过程和作业中异常情况，发现问题及时停车检查，并及时向上级领导汇报； 八、 当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级领导汇报，待处理好后再进行作业； 九、 执行文明生产管理、设备管理规定，做好设备及设备责任区的文明卫生等工作。 十、完成单位交办的临时任务： 十一、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。 第二节 交接班 一、 交接班工作必须在岗位上进行，交接班必须认真、交班人应该详细介绍安全、生产、设备、工具等情况，交班人应根据交代情况进行详细检查； 二、 交班中发现的问题，应由交班人负责； 三、 交班人必须给接班人创造良好的作业条件与环境； 四、 岗位交接班时应检查：设备周围环境卫生和作业条件、设备条件、主要设备及其辅助设备的运行情况和条件、工具、油脂、备件等。 第二章 操 作 第一节 运转前检查 电机地脚螺栓是否齐全，是否紧固； 头尾轮、增面轮、导向轮是否滞阻、托辊、清扫器是否齐全； 减速机油位是否正常，有无泄漏； 检查皮带金属探测仪是否完好； 检查胶带接头是否完好； 检查皮带磨损情况，有无新的损伤； 检查机头机尾有无障碍物，皮带下有无障碍物； 检查各运转部位转动是否灵活、完好； 检查各注油点，油量是否充足； 检查设备各种设施是否齐全，如有丢失尽快上报。 第二节 运转中检查和注意事项 开机后，每小时进行一次巡回检查，发现异常情况，及时采取有效措施，妥善处理，同时上报主管领导； 勤检查各传动转动部位温度； 注意皮带给料均匀，发现有异物及时采取适当方法进行处理； 注意皮带跑偏、打滑和漏斗堵漏矿现象； 注意皮带是否有滞卡、划破皮带和胶接口掀起断开现象，避免皮带在矿渣中运转，防止皮带损坏； 观察皮带转速，发生皮带减速要及时停机处理； 注意皮带输送量，防止过负荷运行； 皮带运行中要时刻进行巡检，掌握整条皮带运行情况。 第二篇 维护规程 第一章 润滑制度 润滑制度 润滑油脂必须符合规定的牌号，采用代用油时，其性能不得低于规定油脂的技术性能，并需经主管部门批准； 油脂必须保持清洁，用专业容器装，不得露天存放； 注油前必须将油嘴清理干净，油孔堵塞时需立刻处理，处理不了要及时向上汇报； 润滑装置必须完整齐全。 第二章 岗位自检自修内容 岗位自检自修内容 对设备润滑部位要勤检查，保持油质清洁，油量充足，发现油量不足，油质浑浊要及时添加或更换； 紧固各部位松动螺丝，保证螺栓齐全紧固； 负责挡料板更换； 监视、检查各电动机的运转情况，温升是否超过规定值、声音是否异常、振动是否正常； 配合检修部门对设备的检修； 岗位自修、维护范围内的项目较难处理、出现较大技术难度、需要其他检修工种配合等问题时可要求检修人员协助处理。 第三篇 维护规程 检修周期 检修周期 小修：2-3月 小修内容： 更换损坏的托辊、皮带轮等； 修补损坏的漏斗、挡料板； 更换部分破损或局部磨损到限，皮带接头起层的皮带； 更换磨损严重的零部件。 中修：周期1-2年 中修内容： 减速机箱体清洗并注油； 各滚筒轴承检查、清洗、注油或更换； 检查各部损坏的联轴器； 大面积更换磨损到限的挡料板； 更换较长磨损到限的皮带； 更换部分损坏的上、下托辊、支架； 大修：周期3年 大修内容： 包括小、中修内容； 视情况更换漏斗及各部滚筒； 视情况更换减速机齿轮； 更换较多皮带机支架； 对皮带系统存在的较大缺陷进行改造。 检修前的准备工作 做好检修前的安排和组织工作，每个检修人员必须熟知检修内容和要求； 检修前必须准备好要更换的备品备件及工具和各种所需材料。