反应过程与技术 鼓泡塔反应器.docVIP

§4-3 鼓泡塔反应器 Bubble tower reactor 一、鼓泡塔流体力学 气体：通过分布器小孔形成气泡鼓入液层 气泡尺寸：上升速度→含气率、相界面积→传质传热系数→反应结果 气体呈分散，有次序鼓 安静区（简单鼓泡塔） 液体轻微湍动过渡到有明显湍动 液体 气泡不断分裂，合并，激烈，无定向无明显界面， 湍动区（气开式鼓泡塔） 液体：理想混合 1．气泡尺寸 Air bubble size 工业操作中，气泡大小不均一，采用当量直径。 ①当量比表面直径： 圆球=全部气泡 ∴ ②几何平均直径： 当较小时：气泡均一，； 生成单气泡： 安静区 ∵浮力=孔表面张力 （球形体积） ∴气泡直径 发泡频率： 单气泡体积 通过每个小孔气体体积流量 连珠泡：，椭圆球形，过渡区 气泡直径：由经验式确定 喷射流：湍流区 影响小，分布器设计不重要。 2.鼓泡塔的气体压力降 Gas pressure drop of Bubble tower 分布器小孔压降+鼓泡塔静压降 小孔阻力系数约0.8；小孔气速；鼓泡层密度 3．气泡上升速度 Gas rise velicity （1）单个气泡自由浮升速度：浮力=重力+阻力时，气泡达自由浮升速度（终端速度） 阻力系数实验测为0.68~0.773 （2）气泡真实上升速度：气液并流： 气液逆流： （3）气泡群的滑动速度：气泡群和液体间的相对速度 液体静止时： 液体流动时： 实际气液流动速度 空塔气液流动速度 动态含气率 静态含气率 4．含气率：Raet gas content 单位体积鼓泡床（充气层）内气体所占体积分数 影响：传质界面的大小，气液在充气层停留时间，决定反应器尺寸及设计液位控制器。 静态含气率：液体流速时，鼓泡塔有效体积内气体所占体积分率。 动态含气率：液体连续流动时，鼓泡塔有效体积内气体所占体积分率。 通过时液层高度 静液层高度 影响因素： ①，当时，塔高时无影响； ②分布器孔径： 无关 ③但超过某一极限值时，气泡汇合，反使 对 影响不大，对 有影响； ④电解质影响：溶液中含电解质，气液界面性质变化，生成上升速度较慢的小气泡，所以含电解质溶液； ⑤流体性质的影响：气体性质对影响不大，液体性质等对均有影响。 5．比相界面 Specific phase surface(area) 单位反应器有效体积（气液混合物）的相界面积（表面积） 直径为的气泡数 直径为的气泡表面积 直径为的气泡体积 鼓泡塔截面积 H～鼓泡层高 经验式： 范围 因次分析 范围：；； 小结： 二、鼓泡塔的传质和传热 Mass transfer and heat transfer in bubble tower 1．鼓泡塔的传质 Mass transfer 鼓泡塔中：气膜传质阻力往往忽略。主要为液膜传质阻力， 的影响因素：，液体性质，一般 通过实验，因次分析整理成关联式计算：式 （1）单个小气泡，时， 舍伍德数 雷诺数 液体施密特数 （2）时： 单气泡 气泡群 单气泡，气泡群 （3）单孔布气 ，温度10~40℃ 邦德数 伽利略数 液体运动粘度 （4），， 温度20~40℃ 2．鼓泡塔的传热 heat transfer of bubble tower 鼓泡塔内传热方式： 溶剂，反应物或产物汽化带走热量 夹套、蛇管、冷却器的换热 液体循环外冷却器移热 维持适宜的反应温度。 气体鼓汽，引起液体轴向循环，使换热器表面液膜厚度减薄，∴鼓泡床层对换热器壁的给热系数比液体自然对流大十位左右。 计算：鼓泡塔内充气液层与器壁间的给热系数式 安静区： 湍动区：成正比，升至最大值，确随而变。 影响因素： ①等变化； ②不受气体性质影响； ③多孔板开孔率或时，几乎与多孔板种类无关； ④设备形状，尺寸，换热器型式，热流方向均对影响不大。 计算：参阅《基本有机化工过程及设备》 式（2-89），（2-90），（2-91），（2-92），（2-93） 例题：以异丙苯氧化制取过氧化氯异丙苯。选用多层鼓泡塔反应器，已知： , , 试计算内换热器外壁与鼓泡层的给热系数。 解：∵故选用式（2-90） ∵ ∴ =1990 三、鼓泡塔的设计计算 design calculation 1.反应器体积 reactor volume 鼓泡塔 充气液层体积：静液层体积和