农机用行星减速机.docxVIP

JSBXZ系列农机专用行星减速机的研发一、立项依据1．国内外现状、水平和发展趋势；履带式联合收割机是水稻收割的重要装备，其履带式行走机构适合潮湿松软的稻田使用。常发公司是国内农机生产商，其水稻联合收割机履带驱动轮采用两台两级减速平行轴结构的齿轮箱传动，两台齿轮箱重量共有450公斤，尺寸大，占用较大收割机空间。由于减速机重量体积大，造成车体结构重量大，工作油耗高，综合经济效益低。常发公司的收割机在国内有较高的占有率，并在积极开拓东南亚市场。随着国内外农的业机械化的快速发展，水稻收割机专用减速机发展趋势是：高水平、高性能。要求体积小、重量轻、噪音低、效率高、可靠性高；模块化设计。零件通用性和互换性强，用户安装更换减速机方便快捷 适应收割机的工作条件。散热冷却高效，适用于连续满负荷工作，南方湿热的工作环境2．项目开发的目的、意义；JSBXZ系列农机专用行星减速机的研究开发，是在对收割机履带传动系统进行充分研究的基础上，应用最新技术，顺应水稻收割机用减速机发展趋势，满足市场的需求。JSBXZ系列农机专用行星减速机，由我公司独立研发，采用内齿圈和箱体是一体式结构，力求达到承载大体积小。减速机外观简洁，安装方便，内齿圈既是扭矩输出零件，又是减速机的外壳，还是收割机整机重量及扭矩的承载零件。减速机整体安装在驱动链轮内，不占用空间。未来几年，随着JSBXZ系列收割机专用行星减速机的研发成功，传统的水稻收割机专用平行轴齿轮箱将逐步被淘汰，由我公司独立研发的JSBXZ系列产品将拓宽国茂减速器农用机械专用减速机用户市场，为公司增加产值和利润，有着良好的经济和社会效益，未来市场前景广阔。3．本项目达到的技术水平及市场前景。本产品采用硬齿面齿轮技术，具有成熟的制造工艺，可保证产品质量的可靠性和稳定性；外形线条简洁、美观。该系列采用现代化的电脑设计，加之丰富的生产经验，这两方面实现了出色的结合。可靠性是该系列减速机重要特性之一。这种可靠性既源于选料的精良和先进的生产技术，也源于出色的计算机设计，确保了最佳的使用寿命。 油封为浮动式并免维护。可保证产品质量的可靠性和稳定性，其技术水平处于国内领先位置。有着良好的市场前景。二、开发内容、关键技术及主要技术和经济指标1．本项目的主要内容（1）模块化设计。以公司GX系列减速器的单级齿轮为基本模块，二级传动齿轮从单级模块中选取，对同一种内齿圈的齿轮模块，将齿宽系数、变位系数和模数均设为相同值，尽量减少齿轮模块数目，提高通用化程度。将润滑冷却，传动链轮安装，车体载荷的承载等功能全部综合在减速机内，综合了传动轴、链轮安装法兰等部件，实现传动部件整体化总成化，便于整体安装更换。（2）箱体设计。材料采用42CrMoA，与内齿圈、输出法兰一体化设计，结构紧凑，外观结合工业化的设计理念进行优化，强度借助有限元分析，壁厚合理化。（3）行星架设计。材料采用35CrMo锻件，销轴与法兰整体设计，强度借助有限元分析，壁厚合理化。（4）增大输出轴承规格。输出轴承受车体冲击载荷，受力复杂，对此加大了轴承型号。（5）齿轮采用20CrMnMo低碳优质合金钢经锻造、渗碳淬火、磨齿等关键工序制造；（6）齿轮的精密修型技术；（7）出轴处密封。采用合金铸铁浮动密封环，及端面防水密封，适用于恶劣的环境。2．运用的关键技术1）采用三维设计，对行星架、内齿圈及齿轮进行有限元分析，并据此对齿轮精密修形。2）采用封闭式差动轮系传动结构，利用功率分流原理，弹性及浮动均载，提高承载能力，减小体积；3）增大输出轴轴承规格，改进了轴承支承结构、轴向固定结构，润滑回油结构，提高了整机的运行可靠性。4）齿轮设计高度模块化。这种模块组合避免了设计和费用的浪费。这样既形成了批量化生产的经济性，又降低了库存成本，真正实现了仓储式生产管理模式；5）齿轮采用修形工艺，箱体采用优化的降噪结构设计，降低减速机噪音；3．主要技术指标或经济指标。1）技术指标a. JSBXZ系列农机专用行星减速机为二级行星齿轮传动，水平安装方式。b.空载运行时噪音小于80分贝。c.最大扭矩10000Nm，最高转输入速2300 rpm，公称速比24，满载机械效率不低于97%2）经济指标减速机外形安装尺寸为原来减速机的70%，重量仅为原来的35%，相同产量，消耗材料仅为原来的45%。减速机减重后，收割机车体结构减重8.5%，同等条件下油耗降低7%，节能效果显著，经济效益明显。 至2018年12月前，生产样机并进行小批量生产投入市场，以满足市场的需求。三、开发试验方法及技术路线（工艺路线）四、现有开发条件和工作基础1．承担单位开展本项目的优势（人才、设施条件）；公司具备从研发、设计、制造全套技术力量和先进的测试手断，拥有从德国、日本引进的一大批国内、外先进设备和检测仪器。自2015年以来，公司作为全国齿轮标准化技