实施成本制的报告.doc

制度名 实施成本控制的报告 电子文件编码 GLWA083 页码 4-1 关于实施生产经营全过程成本控制的报告 ××盐务局： 近几年，由于物价上涨和刚性支出的增加，靠企业自我消化的增支因素越来越多，负担日益沉重，盐场效益也呈现连年下滑的态势。面对这种情况，我们采取了在目标成本确定后实施生产经营全过程成本控制的对策，推动双增双节的深入开展，仅在××××年即取得直接经济效益××××万元。现将我们的做法报告如下： (一)实行目标成本分解，加强成本的事前控制 1.盐场为了在年初就做好目标成本的事前控制，通过本量利分析，按已确定的目标成本值××××万元制定出全年的成本控制计划，并按成本控制计划的指标要求制订出先进、合理、切实可行的各种产品在生产过程中所要支付的原材料、燃料、动力等消耗定额和可变性费用支出的标准。 2.根据已经确定的定额消耗指标，把可实现的目标成本按车间、部门分解成分指标下达到各个车间。 3.各车间、部门按照场部下达的指标，根据各单位的实际情况进行指标的第二次分解，将分指标分解到本车间、本部门的工段、班组、机台和个人。 这样就将目标成本指标控制工作具体化，即：场部控制大指标，车间控制分指标，工段、机台、个人控制小指标，人人都有控制指标，每个指标都被人所监控，形成一个“横到边，纵到底”的指标层层分解，层层落实，层层控制，层层考核的有机整体。 (二)加强目标成本的事中控制 在实际工作中我们还运用一些简单易行的科学管理方法，对生产经营进行全过程的成本控制。 1.对供应过程的控制 签发人 责任人签名 制度名 实施成本控制的报告 电子文件编码 GLWA083 页码 4-2 在保证生产正常的前提下，加强材料采购、材料保管、材料发放的控制。控制的方法：①按“ABC管理法”进行物资管理；②按“三比采购”的原则进行材料采购，努力做到降低材料采购成本；③实行限额领料制度，加强材料发放的控制。 2.加强生产过程的控制 ①修订不合理的定额。在生产过程中，主要是加强定额管理，我场原来执行的费用控制定额是在××××年企业整顿时制订的。近几年，由于客观情况有较大的变化，原来的定额已远远适应不了现代化管理的要求。因此，在实际执行过程中，我场相继修订了《盐场财务管理制度》、《盐场费用开支实施》、《目标成本管理手册》等，对物资消耗定额、劳动定额、设备完好率、工时修理定额、可变性费用定额都作了合理的调整。同时，还结合经营承包责任制制定出严密的管理制度，以保证各项定额的执行。 ②加强能源管理，降低能源消耗。在能源消耗方面，我们主要做了：a.堵塞距、冒、滴、漏现象，实行耗油单位核算、单车核算、单机考核、单机奖励的办法；b.大量更新节能设备，加强节能管理。一年来，与本行业消耗定额比，共节约汽油91吨，柴油689吨，电681万度，煤3018吨。 ③加强工具用具管理，实行工具用具费用包干使用办法。由于盐区的覆盖面大，过去盐工干完活，对铁铣、机大耙、混耙等工具随地丢放，无人收管，造成浪费。为了堵塞漏洞，我们制定了《工具用具包干使用办法》，提高了广大职工的责任心，使工具用具费用比往年大幅度降低，一年节约价值达7.8万元。 ④实行“两费分离承包”办法，努力降低海盐生产车间成本。所谓“两费分离承包”，就是将车间的全部生产费用分解为固定费用、变动费用，对固定费用、变动费用分别计算，分别考核，分离承包。 为了刺激海盐车间多产海盐，在年初“产品产量、生产费用双向监控”的同时，又实行生产费用向“盐工倾斜”的政策，本着降低成本 签发人 责任人签名 制度名 实施成本控制的报告 电子文件编码 GLWA083 页码 4-3 的原则，对各车间海盐产量实行：a.海盐超产10%以内，核增该单位吨盐生产费用3元，即车间生产费用可增加额度为：超产盐量×3元；b.超产10%以上，核增该单位的吨盐生产费用2.50元，即车间生产费用可增加额度为：计划产 量×10%×3+(超产盐量-计划产量×10%)2.50元，并以此考核计奖。从而激励了全场职工多产盐、压支出、增效益的积极性。 ⑤大力开展修旧废活动，提高材料利用率，降低产品成本。各车间在大力增产海盐的同时，还积极开展修旧利废活动，努力堵塞一切漏洞，对边角余料多次量体裁衣，合理使用，对报废机器设备进行零、部件更换等修旧利废措施，全场共成立修旧利废点12个，由24人进行修复工作。两年共节约费用10余万元。 ⑥建立、健全班组经济核算制度，加强生产班组的成本控制。班组经济核算工作的好坏，直接影响目标成本的实现。因此，××××年我们狠抓了班组核算工作：建立班组经济核算板，个人修旧利废板，个人工具使用情况进度板，并号召全场职工大力开展“八个一”的节约活动，即：节约一滴水、一滴油、一张纸、一寸木、一分钱、一斤煤、一度电、一个螺丝帽的活动。承包责任制相联系，增强了职工勤俭节