工装模具管理定(修改).doc

山东银光钰源轻金属精密成型有限公司 山东驶多飞银光轻量化技术有限公司 工 装 模 具 管 理 规 定 编 号：W-JS-004 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 年 月 日 发布 年 月 日 实施 1.目的 提高工装/模具的使用寿命及效率，确保其使用精度，增加产品质量稳定。 2缺职责 2工装的维修与保养：工装的维修与保养由保管员根据实际情况进行，对常用的铁制工装每次生产结束就涂上防锈油/防锈剂。 2.1工装应每周清点、整理一次。 3. 工装周期检定计划制定 3.1 对每周使用的铁制工装，一般半年检定一次。而使用次数少的铁制工装，特别是验证之后未正式投产的铁制工装就要每半年检定一次。 3.2若工装实际使用情况比原计划更频繁的，需增加检定周期（频率）。 4. 模具日常保养 4.1 模具日常保养分为模具正常使用的保养，模具存放模具库的保养，模具平常维修中的保养。 4.2模具日常保养内容 4.2.1生产前旋紧所有螺栓,滑块、斜导柱、抽芯、导柱、销钉等活动部位注以润滑油。 4.2.2模具生产完清理残留在模具内的余料，擦净生产中模具沾上的杂物、料尘、水迹、油垢。模具工作面用洁布擦干净后，喷上防锈剂，滑动部位注入润滑油。班组长对模具进行保养后将模具吊至保养区，（可删）入库前由维修工对模具进行日常维护与保养，完成后入库。 4.2.3模具因更换零件、修改尺寸、修飞边、更改参数修模具（可删）时，除修理部位保养外，模具（删）其他部位油污、水迹、余料清理干净，润滑滑动部位，紧固所有紧固件。 4.2.4 模具进入模具库后，每周给存放模具涂一次防锈油（有油漆可不涂）。 4.2.5 填清模具标识，补上脱落油漆，补大吊环孔 检查内腔表面有无生锈并涂上防锈剂。（每三个月检查一次）。 4.2.6 模具在装卸过程中不许剧烈碰撞，每月清点一次（删）。 5 模具周期性保养 5.1 模具周期性保养指对停止生产两个月（春季一个月）的模具的保养，保养日期由模具库（什么人员）提前十天通知模具工做好模具保养物质准备，到（定）期进行模具保养。 5.2模具周期性保养内容 5.2.1 打开模具，涂防锈油，以防腐蚀. 5.2.2 拆卸滑块、顶针、斜导柱、导柱、弹簧、压块、导板（能擦拭到的不必拆卸）用柴油进行清洗，晾干。 5.2.3对清洗、晾干的模具零件按要求进行装配，明显损坏的零件必须更换，压入或打入的配合件需在装配前涂上机油，滑动部位注入润滑油。 5.2.4模具工作面喷上防锈剂，模具外面涂上机油（有油漆的除外）。 5.3模具周期性保养适用于验收模具和未验收模具，周期性保养后应如实填写周期性保养表格，有（由）模具管理员（录）入模具档案备查。 6 模具五万模次的保养 6.1五万模次的保养指开合模五万次以后的保养，保养日期由模具库提前十天通知模具工做好保养物质准备，到时进行保养。 6.2 保养内容 6.2.1首先按周期性保养对模具进行保养。（应针对周期保养之外的内容特别说明） 6.2.2 保养时，更换磨损斜导柱、柱销、弹簧、导套、导柱、顶针杆、冷却水嘴、皮套、皮管、油缸、密封圈。 6.2.3修复或更换磨损的滑块、抽芯、斜顶、滑板。 6.2.4清理冷却水水道、清除水垢。 6.3 保养完成后进行试模，试模合格后方可投入使用。模具凭合格的产品末件入库。 6.4 保养后必须填写保养记录单，保养记录由模具库入模具档案备案。 7. 模具周期检定计划的制定（见附表3）没有7.1直接到了7.2 7.2 模具配件的鉴定办法（鉴定的内容不明确，是相关配件还是模具的部件 7.2.1打开模具看内腔是否生锈，各机构是否正常，是否有磨损程度深的地方。 7.2.2 查看其他零件是否完好，齐全。 模具生产过程中检测：(见附表1） 9 模具的标识 9.1模具标识用于区别不同产品，不同生产工艺，不同交货期状态模具，不同性能的模具，管理者与使用者通过模具的不同标识来区别各类不同模具，很方便的（表达太随意）了解各类模具的现状和相关信息。 9.1.1模具状态标识 模具管理员应对相关工装/模具作有效标识，模具需在生产现场对其状态进行标识，根据模具的状态更新《模具状态看板》，模具状态分为正常（绿色标识）；异常（红色标识）；待验证（黄色标识）；闲置（粉色标识）。 9.1.2产权标识 K---表示客户提供的模具/工装 10.编号规则 每一套模具或工装都有一个唯一的编号，具体编号规则如下： 10.1模具的编号： YG-M--1106-