水泥搅拌桩工组织设计.docVIP

目 录 工程概况…………………………………………1 编制依据…………………………………………1 工程地质及水文地质条件………………………2 工程施工技术要求………………………………2 施工人员组织……………………………………3 施工用主机械设备及动力消耗…………………4 施工工艺…………………………………………5 施工工期计划……………………………………9 施工质量保证措施………………………………10 安全施工保证措施………………………………13 现场文明施工措施……………………………15 工程概况 本工程##工程线路东端终点，段址位于京珠高速公路以东，规划通商路（现桑林路）以西，郑开大道以北区域，北侧临陈三桥村，西侧临马楼村，南侧与一期工程线路终点站体育中心站接轨，车辆段与综合基地用地长1350m，宽217－323m，占地面积约348650平米，现场区平均标高83.1米，建成后路基标高84.4米。根据岩土工程勘察报告和《建筑地基处理技术规范》（JgJ79——2002），场地地基土第（7-1）、（9）层灰褐色-灰褐色粉质粘土为软弱土，第（2）、（7）和（8）层为液化土，具有轻微液化，地下水位较浅，故本工程设计采用水泥深层搅拌桩进行地基加固处理，要求处理后复合地基承载力特征值fak≥150Kpa。 本工程由中铁二院工程集团有限责任公司设计，水泥深层搅拌设计桩身直径为500mm，要求桩底穿过软弱土进入下部第（13）层或第（16）层不小于0.5m，桩间距1.2m、桩头为0.3m，呈正三角形布置。 设计拟定的掺灰量为不小于所加固湿土重量的18%，采用水泥+粉煤灰，粉煤灰的掺入量通过试验确定，水泥浆水胶比设计为0.45-0.55，每延米用水泥量拟定为50㎏，在制作水泥浆时，现场适当掺入外加剂，如石膏、三乙醇胺、木质素碳酸钙，其掺入量分别取水泥重量的2%、0.05%、0.2%。 编制依据 1.《建筑地基处理技术规范》（JgJ79——2002） 2.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 3.《建筑工程施工手册》 4.本工程相关图纸 工程地质及水文地质条件 根据本场地岩土工程勘察资料，本建筑场地属黄河冲积平原区，地形平坦，地貌单一，整个场地均为耕地，根据本场地地质条件选用喷浆桩复合地基是最为经济可行的地基处理方式。 地质构造及岩土工程特征、场地水文地质条件详见本工程场地岩土工程勘察报告。 工程施工技术要求 1、材料：喷浆桩采用PC 42.5级水泥作为桩体固化剂，水泥用量为50kg每延米，粉煤灰的掺入量通过试验确定，现场适当掺入外加剂，如石膏、三乙醇胺、木质素碳酸钙，其掺入量分别取水泥重量的2%、0.05%、0.2%。 2、水泥搅拌桩采用两喷四搅施工步骤，施工时严格按照国家行业标准《建筑地基处理技术规范》 GJ79-2002有关要求进行施工，并应超喷（超过桩顶设计标高）300mm。 3、成桩施工过程必须连续喷浆，保证水泥不间断均匀喷至加固桩体中，防止出现断桩。若遇故障停工，再次供浆时须在断浆面上下搭接超过500mm。因故停机超过3小时，拆卸管道清洗，并在原桩位旁补桩。 4、严格按照设计桩位、桩长、桩数、喷浆量以及试验确定的参数施工，保证桩长超过设计持力层不小于500mm。 5、喷浆量及搅拌深度采用国家计量部门认证的监测仪器进行施工记录，施工顺序采用由中间到外围进行、或由一边到另一边的方式进行施工。 6、水泥搅拌桩施工完成后立即进行成品保护，28天内严禁有任何机械在上面行走，28天后进行检测，检测合格后方可进行上部结构施工。 8、施工过程中严格保证搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，搅拌桩的垂直偏差不超过1%。 9、成桩7天后，对施工成桩进行浅部开挖（深度超过停浆处0.5米），检查成桩的搅拌程度，用钢尺直接量取成桩直径，检查数目不小于总桩数的5%。 施工人员组织 主要施工管理人员 姓名 职称 职务 备注 工程师 项目经理 一级项目经理证 助工 项目副经理 工程师 总工 助工 施工员 助工 材料员 工程师 机械员 工程师 安全员 工程师 质检员 技工 电工 技工 电工 根据项目经理部对本工程的施工进度计划，针对深层搅拌桩基工程的施工特点和施工工艺需求，计划在本工程施工期间，每台桩机用两班工人，昼夜不停施工，其中配置的主要工种施工人员都有着丰富的施工经验。每台桩机具体用工人员如下： 序 号 工种 人数 工作内容 1 电工 2人 负责安全用电及线路维修 2 操作手 4人 操作钻机 3 搅拌手 4人 搅拌水泥 4 泵送手 4人