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溴化锂机组培训教材 溴化锂吸收式制冷机通电器1954年第一台问世以来，也有50多年了，美国是最早生产溴化锂吸收式制冷机的国家。我国在1966年底由上海第一冷冻机厂，中国船舶工业总公司上海七0 四研究所，合肥通用机械研究所与上海国棉十二厂联合试制成功了国内第一台单效蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组，上述有关单位在此基础上，在七八十年代推出了双效型溴化锂吸收式冷水机组，并在实际工程中应用。进入九十年代以后，溴化锂机组得到了迅速的发展，就机组在品种而言，除蒸汽单、双效外，还发展了热水型，直燃式（燃油或燃汽）冷热水机组。当今，由于空调中制冷设备耗电过多，供电量不足及环境问题日益被世人所重视，特别是CFC工质对大气臭氧层的破坏作用，使我们的注意力再次集中到吸收式制冷机的某些优势上。世界各国都较重视吸收式制冷的应用与发展，并对吸收式制冷机中新的工质对、传热与传质，控制方式自动智能化方面又提出许多新的研究热点。 ???溴化锂吸收式制冷机是以热源为动力，水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，制取0℃以上低温水的一种制冷设备。这种制冷设备具有节能省电的优点可利用低品位热源作原始动力提供制冷；溴化锂吸收式制冷机组运动部件少，运转平稳，机组安装简便，噪声小；溴化锂吸收式制冷机结构简单、制造方便，负荷变化时机组性能稳定，并可以在10%至100%之间进行冷量无级调节等优点。???因为溴冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在0℃以上，一般不低于5℃，故溴冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。溴冷机在某些生产工艺中也可用作低温冷却水。 　 5.1 5.1.1、水 水是很容易获得的物质，它无毒、不燃烧、不爆炸、价格低廉、汽化潜热大（约2500kJ/kg，比R12大16倍之多），比容大。常压下的蒸发温度较高，常温下的饱和压力很低。例如当温度为25℃时，它的饱和压力为31.6mbar，比容为43.37m3/kg，一般情况下，水在0℃时就结冰，因而大大限制了它的应用范围。 5.1.2、溴化锂 1、溴和锂分别属碱和卤族元素，故溴化锂（LiBr）的性质与NaCl（食盐）相似，属盐类，有咸味，呈无色粒状晶体，融点为549℃； 2、沸点很高，在一个物理大气压理沸点为1265℃，故在常温或一般高温下可以认为是不挥发的； 3、极易溶解于水； 4、性质稳定，在大气中不变质、不分解； 5、它是由92.01%的溴 和7.99%??的锂组成，分子量为86.856，密度为3.464kg/1(25℃时)。 5.1.3、溴化锂水溶液 1、无色液体，有咸味，无毒，加入铬酸锂后溶液呈淡黄色； 2、溴化锂在水中的溶解度随温度的降低而降低，如图5-1所示，图中的曲线为结晶线，曲线上的点表示溶液处于饱和状态，它的左上方表示有固体溴化锂结晶析出，右下方表示溶液中没有结晶存在，所谓溶解度是指饱和液体中所含溴化锂无水化合物的质量成分，也就是溴化锂水溶液的质量浓度，由图中曲线可知，溴化锂的质量浓度不宜超过66%，否则运行中当溶液温度降低时将有结晶析出，破坏循环的正常运行； 3、水蒸气分压很小，它比同温度下纯水的饱和蒸汽小得多，故有强烈的吸湿性。液体和蒸汽之间的平衡属于动平衡，此时，分子穿过液体表面到蒸汽中去的速率等于分子从蒸汽中回到液体内的速率4）密度比水大，并随溶液的浓度和温 返回 　 5.2溴化锂吸收式制冷机制冷原理 5.2.1、溴化锂吸收式制冷机各部件作用与制冷循环 只要是利用液态制冷剂蒸发吸收载冷剂热量完成制冷任务的，无论什么型式的制冷系统，都不可能离开冷凝器和蒸发器。冷凝器的作用就是把制冷过程中产生的气态制冷剂冷凝成液体，进入节流装置和蒸发器中，而蒸发器的作用则是将节流降压后的液态制冷剂气化，汲取载冷剂的热负荷，使载冷剂温度降低，达到制冷的目的。 在吸收式制冷中，发生器和吸收器两个热交换装置所起的作用。相当于蒸气压缩式制冷系统中的压缩机的作用，因此，常把溴冷机吸收器和发生器及其附属设备所组成的系统，称为“热压缩机”。发生器的作用，是使制冷剂（水）从二元溶液中汽化，变为制冷剂蒸汽，而吸收器的作用，则是把制冷剂蒸汽重新输送回二元溶液中去，两热交换装置之间的二元溶液的输送，是依靠溶液泵来完成的。 由此可见，溴化锂吸收式制冷系统必须具备四大热交换装置，即：发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器。这四大热交换装置，辅以其他设备连接组成各种类型的溴化锂吸收式制冷机。图5-2为吸收式制冷循环原理框图。 图中上半部分，贯穿四个热交换装置，虚线所示为制冷剂循环，由蒸发器、冷凝器和节流装置（即调节阀10）组成，属于逆循环。图中下半部分，实线所示循环回路，是由发生器、吸收器、溶液泵及调节阀组成的热压缩系统的二元溶液循环，属于正循环。以上循环是不考虑传质、传热及工质流动的系统阻力等损