台州学院机械设计期末必考.pptxVIP

第一篇 机械零件设计应满足的基本要求 失效 减小应力集中的措施 载荷类型（静载荷/动载荷，名义载荷/计算载荷） 接触应力 安全系数 磨损的过程（三个阶段） 摩擦类型（滑动摩擦的类型） 常用润滑剂类型;螺纹连接 螺纹类型 螺纹的基本参数（螺距、导程、线数） 螺旋升角、螺纹的自锁性能 螺纹连接的类型、特点、应用场合 提高螺栓强度的措施（相对刚度） 螺纹连接预紧的目的 螺纹连接的防松（目的或实质、原理、方法措施） 螺纹连接的强度计算;螺纹连接强度计算;F0;1、设螺栓刚度Cb为被连接件刚度Cm的1/3，螺栓的预紧力F0为60kN，轴向工作载荷在40kN至10kN之间变化。 （1）计算螺栓所受载荷的最大值与最小值。 （2）当轴向工作载荷为多大时，被连接件间出现间隙。 ;2、图示为一压力容器盖螺栓组连接，已知容器内径D=250mm，内装有一定压强的气体，沿凸缘圆周均匀分布12个M16（d1=13.835mm）普通螺栓，螺栓材料的许用拉应力[σ]=80MPa，螺栓的相对刚度为0.5，按紧密性要求残余预紧力F1为螺栓轴向工作载荷F的1.8倍。试计算该螺栓组连接允许的容器内气体的最大压强pmax=？此时螺栓所需的预紧力F0=？ ;3、如图所示，一牵引钩用2个M10（d1=8.376mm）的普通螺栓固定于机体上，已知接合面间摩擦系数f=0.15，可靠性系数Ks=1.2，螺栓材料强度级别为6.6级，安全系数S=3，试计算该螺栓组连接允许的最大牵引力Rmax。 ;螺栓的拉伸强度条件为 ;键连接 类型、特点、作用 工作原理（工作面） 键连接的主要作用 强度、失效形式 平键的类型、应用场合 普通平键的尺寸的选择依据 多个键的布置（平键、切向键、楔键） 键连接设计的内容、一般顺序 花键的分类（按齿形） 花键的定心方式 销的主要用途 销的分类（按形状）;带传动 特点、适用场合 类型、工作原理 V带传动和平带传动的区别 受力分析、应力类型、最大应力 有效拉力、影响有效拉力的因素（初拉力、包角、摩擦系数） 提高带传动的传递功率的措施 带传动的速度差 弹性滑动（原因、后果）、打滑（原因、部位、后果），区别 带传动的设计准则 单根V所能传递的功率、功率增量 带传动设计中限制带速、小带轮直径与小???轮包角 带传动中带的根数 带传动的张紧（目的、方法措施） ;链传动 链传动的特点（与带传动比、与齿轮传动比） 链条的磨损（部位、后果） 链的节数（避免过度链节）、链轮的齿数 链的排数 基本参数（p、z） 多边形效应（传运动的不均匀性、动载荷） 失效形式 链传动的布置 链传动的张紧（目的、方法措施）;齿轮传动 失效形式（轮齿折断、疲劳点蚀、齿面磨损、胶合、塑性变形） 设计准则（开式、闭式、硬齿面、软齿面） 受力分析 载荷系数（使用系数、动载系数、齿间载荷分配系数、齿向载荷分布系数），因素 许用应力 齿面接触强度、齿根弯曲强度，提高的措施（影响齿轮弯曲强度和接触强度的主要参数） 齿宽系数、齿形系数 小齿轮与大齿轮齿面硬度 当量齿数 齿轮的结构设计 齿轮传动的润滑方式 齿轮传动、链传动、带传动的布置;齿轮传动受力分析;;方向;例：判断力的方向;蜗杆传动 蜗杆的自锁性 蜗杆直径系数q 受力分析 蜗轮、蜗杆的螺旋角方向 蜗杆传动的主要失效形式、失效部位 蜗轮材料 提高蜗杆传动效率的主要措施 热平衡问题（油温的限制、改善的方法措施） 闭式蜗杆传动的功率损耗;切向力;;图示为蜗杆、齿轮传动装置。右旋蜗杆I为主动件，为使轴Ⅱ、Ⅲ上传动件的轴向力能相抵消，试确定： （1）一对斜齿轮3、4轮齿的旋向； （2）用图表示各轴上传动件的受力（用各分力表示）情况。;;轴承 滑动轴承、滚动轴承的特点、应用场合 滚动轴承的组成 滚动轴承的代号（类型、内径） 滚动轴承的类型（承载、接触角） 滚动轴承的失效形式 滚动轴承的基本额定寿命 当量动载荷 滚动轴承的公差配合 滚动轴承预紧的目的 滚动轴承密封的作用、密封方法;１）标明各个轴向力（内、外的方向）。;;1、图示轴上装有一对角接触球轴承，已知轴承的基本额定动载荷C=33400N，轴的转速n=288r/min，轴上作用的轴向力为FA=2000N，轴上作用的径向力分别为F1=2000N，F2=2000N，常温工作，动载荷系数fp=1.1。试求危险轴承的寿命是多少小时？（已知：e=0.68，Fd=0.68Fr；Fa/Fr≤e时，X=1，Y=0；Fa/Fr﹥e时，X=0.41，Y=0.87；ε=3） ;（1）计算轴承上的径向载荷 ;（4）计算当量动载荷 ;轴 轴的类型（按承载分） 轴直径初步确定的方法 轴的设计计算准则 轴设计的工艺性 轴的结构设计;轴系结构 轴的结构改错问题通常从以下几个方面考虑: 轴与轴上零件是否用键作