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建筑电气安装工程中质量通病的预防 建筑电气安装工程是随着建筑业的蓬勃发展而迅速发展起来的，由于电气安装工程贯穿于项目的整个施工过程，乃至工程交工后的整个使用期，因此，电气安装工程质量的好坏关系到整个建筑质量的优劣。但是在建筑电气行业的发展中并没有改变建筑电气安装工程中的质量通病，进而给使用者带来很多麻烦，现我将工作过程中遇到的一些问题列出，并提出自己的一些建议与看法。 建筑电气安装工程中的质量通病 电气主要设备和材料方面 1)导线截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸不够等。 2)电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、 绝缘层与线芯严密性差。 3)动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求。 4 )开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好， 易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等。5)灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等。 6)各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。 1． 2 电线管敷设方面 1)薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PV C 管代替金属管。 2)穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒。 3)金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接。 4 )钢管不接地或接地不牢。 5 )管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全。 6 )管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过渡箱，留下不安全隐患。 7)明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝。采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2 建筑电气安装工程质量通病的原因分析 1)施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬； 操作中不认真负责，图省事方便，监理工程师及现场管理人员要求不严，监督不够。 2)操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差；现场施工管理员对国家施工及验收规范有关规定执行力度不够。 3)电气市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假的能力差，把关不严。 4)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位 故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准。 3 建筑电气安装工程中质量通病的预防 3．1电气设备、材料方面 1)电气设备、材料进入施工现场后，保管员应协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。 2)对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 3．2电线管敷设方面 1)严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工。 2)配管加工时要掌握：明配管只有一个 90°弯时，弯曲半径不小于管外径的4倍；两个或三个 90°弯时，弯曲半径不小于管外径的6 倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径不小于管外径的10倍。 3)镀锌管和薄壁钢管内径不大于25mm 的可选用不同规格的手动弯管器，内径不小于 32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径不小于 32 m m 的管子煨弯， 如大量加工时， 可用专制弯管的烘箱加 热。做到管子弯曲后， 管皮不皱、 不裂、 不变质。PVC 对接时， 建 议采用整料套管对接法 ， 并粘结牢固。4)管子埋人墙内或地面 内， 管子外表面距墙面、 地面深度不小于 20 rf l l Tl， 保证墙面、 地面 沿管子不裂缝 。预制板上敷管尽量避免交叉 ， 如果 20 I TI I TI管子穿 线超过规定根数， 可并放 1 根 16 n l l Tl管子分穿。现浇楼板内敷 管， 禁止成捆敷设 ， 应成排分开间隔放置， 减少对地板结构的影 响。5)禁止用割管器切割钢管， 用钢锯锯 口要平(不斜)， 管口用 圆锉把毛刺处理干净。直径不小于 40 m m 的厚壁管对接时采用 焊接方式， 不允许管口直接对焊。直径不大于32 I TI TI的管子应套 丝连接 ， 或用套 管 紧定 螺钉连接 ， 不应熔 焊连接 。连 接处和 中间 放接线盒采用专用接地卡跨接。6 )明管、 暗管必须按规范要求可 靠接地