耀辉国际城钢模施工方案.docVIP

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耀辉国际城钢模施工方案

目 录 第一章 设计依据 1 第二章 工程概况 1 第三章 模板设计方案 1 第四章 模板节点处理 14 第五章 模板施工 14 第六章 质量保证措施 17 第七章 模板安装 17 第八章 墙体模板的拆除、存放、维护、修理 19 第九章 安全、文明施工 20 第十章 售后服务 21 第一章 设计依据 1.1、贵项目提供的施工图纸、变更洽商资料、技术要求。 1.2、浇筑时砼对模板产生的最大侧压力。 第二章 工程概况 2.1、工程概况 本工程为耀辉国际城发展工程,本工程图纸由上海华东建筑设计研究院有限公司设计,墙体结构形式为现浇混凝土框架剪力墙结构,工程中地下部分共计四层, 地下四层层高为3.9米,地下三层层高为14.3-10.5=3.8米,地下二层层高为3.9米, 地下一层层高为6.5米,其中主要包含南楼地下部分、停车场以及汽车坡道:地上建筑主要为南楼与北楼两构筑物,结构形式均为框架剪力墙结构,其中核心筒部分为剪力墙,外围框架。南楼地上剪力墙部分层高种类如下:4.5米层高(F1~F2 ),3.5米(F3~F5,F6~F37),3.9米(F38~F41)。根据本工程的特点,选用全钢大模板为结构施工的主导模板。 2.2、施工流水段的划分: 1、依据本工程施工进度、结构概况、结构形式、层高、剪力墙各层墙体厚度等因素,本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。根据贵项目部提供的施工图纸和本工程结构特点,结合贵项目部技术人员,本工程南、北楼核心筒剪力墙部分配置定型整体全钢大模板。 南楼与北楼各自独立施工, 南楼分成六个流水段(考虑层数多,高度大,且南楼剪力墙体布置大体沿中轴对称,为避免过分占用塔吊,使模板尽量不用落地), 配置第二段模板向第三段流水施工,配置第四段模板向第五段,第一段第六段满配施工(模板流水段划分详见模板流水划分示意图)。由于层间墙体厚度变化,当模板流水不能满足使用时增配部分角模及模板。 2.3、模板质量要求: 符合“北京市结构长城杯金奖”要求 第三章 模板设计方案 从结构特点出发,充分考虑结构施工要求,在满足砼施工质量要求,并保证施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,尽可能的减少模板数量和规格,充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势,与用户紧密配合,使模板设计制造更符合施工实际要求,达到适用、经济、合理、安全。 3.1 模板的选型及设计 南楼:外墙模板高度:模板高度3800mm,用于地下二、三、四层,模板接高:接高高度为2700mm,模板接好后高度为(6500mm=3800+2700),用于地下一层。 核心筒模板高度:标准层模板高度3500mm,用于标准层层高3.5米,模板接高:接高高度1为1000mm,模板接好后高度为(4500mm=3500+1000),适用于4.5米以下层高,接高高度二2000mm, 模板接好后高度为(6500mm=3500+1000+2000),适用于6.0米以下层高。 接高形式:出厂前接高板1与标准高度模板标准件活连接好后点焊,接高板1最下排背楞与标准板最上排背楞之间加焊加固背楞(保证模板整体钢度,保证模板的整体平整度),接高2与接高1及标准板的接高采用后附通长加固竖背楞(双[10#槽钢通长加固活背楞,保证接好后模板整体钢度,保证模板的整体平整度),标准模板及接高模板均选用LD-86系列主龙骨模板,整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好,具体结构:面板采用6mm厚钢板,边框采用[8#槽钢,加强背楞采用双向10#槽钢,后附加固背楞采用双[10#槽钢。相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结,使相邻两块模板的板面在同一平面,以保证墙体平面度(见下图)。 3. 2 模板强度及吊钩验算如下: 已知条件: 模板面板为6mm厚钢板,肋[8#水平间距为300mm,背楞为双根[10#,最大间距为1200mm,穿墙螺栓最大间距为1200mm,吊钩为φ20圆钢。 面板计算: (1)、计算简图: 新浇注砼侧压力值(最不利组合下的混凝土侧压力极限值)取F=60KN/m2,面板按单向受力计算,按三跨连续计算,取10mm宽板带为计算单元,故q=0.6N/mm,计算简 图如图所示: (2)、强度计算: 按静荷载最大查得弯矩系数Km= -0.100 Mmax=Kmql2=0.100×0.6×3002=5400N·mm Wx=bh2/6=10×62/6=60mm2 故面板最大内力值为: σ=Mmax/(rxWx)=5400/(1×60)=90N/mm2f=215N/mm2满足要求。 (

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