泰山望岳水松纸粘贴长度不齐不良率.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5.1 确定控制对象 5.1.2 确定控制对象 2009年9月1日项目团队召开了会议，确定对项目指标泰山望岳水松纸粘贴指标抽检不良率和剔除不良率和I阶段改善的6个关键输入变量（X）实施控制，共确定控制对象8个。 换向补差盘 过 程 顾客（输出） 供应商（输入） 烟 支 包装材料 （水松纸） （乳胶） 水松纸进给轮 水松纸盘 导轨 上胶轮 切纸轮 综合轮 轴向定位装置 搓烟轮 人工横向调整 切割轮 搓板 乳胶供给装置 上胶装置 切刀装置 滤嘴分切装置 包装机 5.1.3 确定关键工序的关键控制点 抽检不良率Y1的控制点 剔除不良率Y2的控制点 5.1.3 确定关键工序的关键控制点 5.2 制定控制计划 控制计划书 5.3.1 控制图控制界限计算 5.3.1.1 数据收集 数据收集计划书 项目名称：降低泰山望岳水松纸粘贴不良率 项目主管：刘桂珍 序号 收集内容 实质 性问题 数据 类型 数据收集方法 收集 人员 收集 期间 样本数 收集 场所 记录 方法 1 抽检不良率 控制用控制图控制限计算 计数型 刘桂珍 杨静 2009.8-9月 20 卷包 车间 各控制图控制限计算MINITAB文件 2 剔除不良率 5.2 实施控制计划 5.3.1.2 抽检不良率控制图控制界限计算 5.3.1 控制图控制界限计算 5.3.1.3 剔除不良率控制图控制界限计算 5.3.1 控制图控制界限计算 根据控制计划需要，制定了《项目参数检查要求》、《喷嘴与光烟接触间隙调整程序》两个六西格玛过程控制文件；对《控制图管理指南》按本厂有关要求执行。2009年9月10日2个六西格玛控制试行文件和1个体系文件通过流程负责人审批后正式下发实施。 5.3.2 六西格玛控制试行文件的发布实施 5.3.3.1 控制用控制图应用情况 结论:规格限低于0.006557，稳定受控 5.3.3 现场实施 结论:规格限接近于于0.0004174，稳定受控 5.3.3.1 控制用控制图应用情况 5.3.3 现场实施 5.3.3.3 可视化管理 5.3.3 现场实施 对下发的《泰山望岳水松纸项目参数检查要求》和《喷嘴与光烟接触间隙调整程序》2个六西格玛控制试行文件在生产现场进行张贴存放，职工随时可以看到，严格按标准操作。 5.4.1 对影响因素（x’s）的效果分析 对关键影响因素（x’s）的指标分析 合格率=巡查合格次数/巡查总次数×100% X’s 工艺要求 巡查次数 合格次数 合格率 说明 （8-9月） 喷嘴与光烟接触间隙调整不当 0.10mm 20 20 100% 抽查 剔除量设定 40支 20 20 100% 抽查 切刀清理不及时 5次/班 20 20 100% 抽查 控制频次 10 4 4 100% 抽查 马达关断延时 2s 4 4 100% 抽查 剔废数目 5支 4 4 100% 抽查 5.4 改进效果分析 5.4.2 月度指标完成情况 5.4.2.1 抽检不良率指标完成情况 各取三个月度均值，进行对比： 结论：改进中指标稳步下降 5.4.2.2 剔除不良率指标完成情况 各取三个月度均值，进行对比 结论：改进中指标稳步下降 5.4.2 月度指标完成情况 5.4.3 改进后项目指标过程能力分析 5.4.3.1 数据收集计划书 数据收集计划书 项目名称：降低泰山望岳水松纸粘贴不良率 项目主管：刘桂珍 序号 收集内容 实质 性问题 数据 类型 数据收集方法 收集 人员 收集 期间 样本数 收集 场所 记录 方法 1 抽检不良率 过程能力分析 计数型 刘桂珍 杨 静 2009.10月 30 卷包车间 MINITAB过程分析文件 2 剔除不良率 5.4.3.2 正态性检验 结论：各P值大于0.05数据正态 5.4.3 改进后项目指标过程能力分析 5.4.3.3 过程稳定性分析 结论：数据稳定受控 5.4.3 改进后项目指标过程能力分析 5.4.3.4 过程能力分析 结论：各样本值在规格下限之内，且两者的均值为0.073%+0.0302%=0.1032%小于0.45% 5.4.3 改进后项目指标过程能力分析 5.4.4 财务收益计算 依据泰山（望岳）卷烟重量不合格烟支经返工后，按照八喜（贵宾）生产调拨，进行经济效益计算。 泰山（望岳）卷烟烟丝成本（C1）46.7元/Kg 八喜（贵宾）卷烟烟丝成本(C2)40.3元/Kg 理论单箱耗丝量（M）为28.3Kg 泰山（望岳）年产量(Q) 40