第六章--物流系统风险管理-冯耕中物流与供应链管理人民大学出版社.ppt

LOGO LOGO 第6章 物流系统风险管理 □学习目标 了解供应链风险管理的意义 掌握供应链风险管理的基本过程 掌握供应链风险的概念和特点 了解控制供应链风险的对策 6.1 不可忽视的供应链风险 1、供应链风险的定义 供应链的多参与主体、跨地域、多环节的特征，使供应链容易受到来自外部环境和链上各实体内部不利因素的影响，形成供应链风险。 6.1.1 供应链风险的概念与特点 不同公司的风险管理之道 6.1 不可忽视的供应链风险 6.1.1 供应链风险的概念与特点 2. 供应链风险的特点 （1）必然性与客观性。（2）偶然性和不确定性。 （3）多样性与复杂性 （4）传递性与放大性。 （5）此消彼长性。 6.1 不可忽视的供应链风险 6.1.1 供应链风险的概念与特点 防范策略 中断风险 延误风险 预测风险 采购风险 应收账款风险 生产能力风险 库存风险 增加产量 ▼ ▼ 增加库存 ▼ ▼ ▼ 多个供应商 ▼ ▲ ▼ 增强敏捷性 增加柔性 ▼ ▼ ▼ 集中或共享库存 扩大生产能力 ▼ ▼ 更多的客户 ▼ 增加风险 ▲ ▼ 降低风险 极大地增加风险 极大地降低风险 6.1.2 供应链风险的来源 自然环境因素 2. 社会环境因素 3. 经济环境因素 丰田“召回门”的供应链反思 合作是产生供应链风险的重要因素 6.2.3 供应链风险的分类 风险类型 风险的因素 中断风险 （Disruption risk） 自然灾害：战争和恐怖事件；劳资纠纷；单一供应商破产；后备供应商的生产能力和敏捷性差 延误风险 （Delay risk） 供应商的生产力利用率高；供应商敏捷性差；产品质量差或者供应失败；过境或者中转时处理环节过多 系统风险 （System risk） 信息基础设施故障；系统整合或者系统网络过于复杂；电子商务 预测风险 （Forecast risk） 前置时间长、季节性因素、产品多样性、生命周期短、客户基础薄弱造成预测不准，促销、激励、供应链缺乏可见性以及产品短缺时造成的信息失真 知识产权风险 （Intellectual Property risk） 供应链垂直整合的弱化；全球外包和全球市场 采购风险 （Procuement risk） 采购价格；汇率波动；供应商选择；交货延迟；产品质量；行业的生产力利用率；长期合同和短期合同 应收帐款风险 （Receivable risk） 客户的数量；客户的财务实力 库存风险 （Inventory risk） 产品淘汰率；产品价值；产品库存持有成本；需求与供应的不确定性 生产能力风险 （Capacity risk） 生产力成本；生产力灵活性 6.2.4 加强供应链风险管理的意义 通过对企业存在的供应链风险管理问题研究，建立一个企业供应链风险的分析架构，有利于更全面、更系统地考察和分析供应链的风险，有利于帮助企业打造安全供应链，建立供应链风险管理与危机防范战略和业务持续规划，并为供应链风险的识别、评价和控制风险提供新的思路和方法。 企业对供应链风险进行有效的管理与控制，有助于提高供应链的运作效率，降低供应链的成本，有助于企业的持续发展。同时，对供应链风险管理与控制的研究为探讨企业如何获取竞争优势，培育核心竞争力提供了新的思路。 供应链风险管理是风险管理的重要组成部分，由于各行各业面临的风险有一定的相通性，因此，供应链企业可以借鉴一般的风险管理方法，结合企业所属供应链的特点，提出供应链风险管理和控制的详细方案，有利于完善整个风险管理理论体系的内容，为其他行业提供经验指导。 6.2 供应链风险管理基本过程 6.2.1 供应链风险识别 风险识别是供应链风险管理的首要步骤，它是指供应链风险管理主体在各类风险事件发生之前运用各种方法系统地认识所面临的各种风险以及分析风险事件发生的潜在原因。通过调查与分析来识别供应链面临风险的存在；通过归类，掌握风险产生的原因和条件，以及风险具有的性质。 6.2.2 供应链风险度量 供应链风险度量是指对风险发生的可能性或损失的范围与程度进行估计与度量。仅仅通过识别风险，了解灾害损失的存在，对实施风险管理来说远远不够，还必须对实际可能出现的损失结果、损失的严重程度予以充分地估计和衡量。只有准确地度量风险，才有助于选择有效的工具处置风险，并实现用最少费用支出获得最佳风险管理效果的目的。 6.2.3供应链风险处理 1. 供应链风险回避 2. 供应链风险控制 3. 供应链风险转移 4. 供应链风险自担 DELPHI公司的风险管理 6.2.4 供应链风