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文件编号: FH-CX-06
生产设备管理程序
(依据IATF16949:2016)
编 制: 体系运行小组
审核
分 发 号:
受控状态:
XXXX汽车配件有限公司 发布
1 目的
2 范围
本程序适用于本公司生产设备的购置、使用、保养等。
3 职责
3.1 总经理负责生产设备的确定。
3.2 采购部负责设备的采购。
3.3 生产部负责设备的验收、使用、维护保养、报废等。
3.4技术部负责设备平面布置、新增设备选型和调研、技术改造等设备参数的提供。
3.5使用部门负责设备的使用维护、保养及日常修理等工作。
4 工作流程和内容 5.1 设备的策划
公司项目小组每年一次对设备进行评价,针对APQP输出的设备计划进行评价,设备的布局应优化材料的转移、搬运,以及对场地空间的增值使用,并应便于材料的同步流动。
5.2 设备需求及购置申请
5.2.1 用以扩大生产能力、更新改造的,由生产部根据年度生产计划、经营计划等要求确定设备需求并提出购置申请及设备选型。
5.2.2 用以开发新技术、新工艺的设备由技术部提出设备需求并负责选型。
5.2.3 设备选型要求按APQP及成本要求执行。
5.2.4 设备购置由总经理组织会议进行决定,并进行技术、经济论证。进口设备项目、技术改造设备项目须制定书面的可行性研究报告。《设备购置申请单》会签、审批后复印一份交总经理,一份交技术部,一份交相关人员实施采购。 设备购置申请单
5.3设备采购的实施
5.3.1选择质量可靠、售后服务好的2-3家供应商,对其设备技术性能和投资费用进行比较,从中选定,与设备供应商签订订购合同,明确相关要求,及时监控制造进度,将设备按合同规定时间组织到位。 5.4设备的验收
5.4.1外购设备到公司后,由生产部组织有关人员按照订货合同,检查到货数量、设备名称、型号规格、装箱质量,验收合格后办理入库手续。
5.4.2设备开箱时由技术部、车间共同参加,按设备装箱单逐一清点。若验收不合格,采购部负责查询向供应商反馈信息进行处理。
5.4.3生产部设备验收人员负责填写《设备验收记录》,生产部长签字确认。 设备验收记录 工作流程 工作内容说明 使用表单 5.5设备的安装调试
5.5.1设备的安装调试由生产部组织,车间负责具体实施,必要时由设备生产厂家专业人员进行调试。
5.4.1设备安装调试后,由生产部组织有关人员进行验收。验收合格后,由生产部负责办理设备验收记录及移交手续,移交给使用单位。 5.6设备使用和日常管理
5.6.1生产部设备管理人员在设备投入使用前编制《设备操作规程》,用以指导员工操作设备。
5.6.2生产部编制《生产设备台帐》,根据设备台账建立每台设备的档案,内容包括设备的验收、保养、维修记录等。
5.6.3设备操作者开机前应通过作业技术培训。
5.6.4设备状态标识:生产部负责设备的日常状态标识,设备状态标识分为:完好设备、设备修理、闲置设备三种状态。
5.6.5设备管理目标
每月底由生产部对公司所有设备进行完好状况统计,计算设备故障停机率、利用率。
生产设备台帐
5. 7对公司的所有设备进行分类,分为关键设备和一般设备。
5.7.1 关键设备确定原则为:
a)关键工序和特殊工序设备;
b)精、大、稀设备。
c)与特殊特性和安全法规特性直接关联的设备;
d)生产中关键环节的设备。
5.7.2生产部确定关键设备的易损备件,编制《关键设备易损件明细表》,制定关键设备易损备件安全存量,按安全存量进行储备。
5.7.3一般设备:除关键设备以外的其它设备。
关键设备易损件明细表
工作流程 工作内容说明 使用表单 5.9设备维护保养和设备维护保养计划
5.9.1设备验收合格后,由生产部对设备进行编号,登记设备台帐,并根据设备说明书和设备生产厂家的建议及类似设备管理的经验编写《设备维护保养计划保养作业指导书》,发放到相关部门。
5.9.2生产部结合设备维修记录、设备运行管理经验及设备的重要程度编制设备检修保养计划,定期对设备进行维护、保养及检修。
5.9.3设备保养分为定期保养(分为一级保养和二级保养)及日常保养。定期保养由车间设备管理人员编制《设备维护保养计划》,按计划安排进行,并形成《设备故障报修单》、《设备保养维修台帐》;日常保养由设备操作人员每天生产前按要求实施。
5.9.3.1日常保养:设备操作者应按要求进行日常点检,并填写《设备日常点检表》,月底由车间将记录进行利用率统计,统计完毕将记录交档案室存档。
5.9.3.2一级保养:对设备的主要使用部位进行不拆机的养护,对继电器进行状态确认,更换机油,去除生锈及油污,各个主要润滑点的注油。电路、气路、油路的初级检修及养护。
5.9.3.3二级保
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