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供应链管理 个案探讨-英业达股份有限公司 供应链管理 个案探讨-英业达股份有限公司 指导老师：罗乾钟 组　　员：冯佳玲　N9432312 　　　　　张祈如　N9432322 　　　　　蒋福光　N9432333 　　　　　范燕如　N9432336 　　　　　杜晓萍　N9432348 前言 由於全球市场的变化快速，企业为求永续经营，除了强化自身的能力外，如何快速且有效的回应顾客需求，更是影响企业生存的关键。 因此，企业开始思索从原物料取得、生产制造以及配送产品至终端客户的流程，将所以资源加以整合，以更有效率的方法来完成，消除不必要的环结，以提高整体价值，并即时提供对企业有利的资讯供决策之用。 企业背景 成立於民国64年原以计算器制造起家，至民国78年起成功地转投入笔记型电脑与电脑辞典等产品之研发、生产与销售领域。 主要的客户群：康柏电脑、惠普科技与思科系统…等。 英业达大事记要 ? 1994年 西安公司成立 2003年 英立达公司成立 1993年 南京、天津、北京公司成立 2000年 英华达公司成立 1991年 上海公司成立 1999年 英保达、英新达公司成立 1989年 无敌科技公司、马来西亚公司成立 1998年 并购原台湾Digital公司桃园厂 1982年 日本东京办事处成立 1997年 美国、苏格兰公司成立 1975年 英业达股份有限公司成立 英业达全球布局 英业达全球布局的策略，是『选择最佳的地点，运用当地最有利的资源，达成最大的效益』。全球布局系以台北总公司为台北营运总部，掌控公司分布在世界各地子公司工厂的管理和运作。台北总公司所属的士林厂和桃园厂，分别负责笔记型电脑和伺服器产品线的经营。 为何导入供应链？ 供应链管理能力的优劣，俨然已成为攸关台湾产业能否持续保有竞争优势的重要关键。 放眼於长远的企业布局，以求一劳永逸地有效解决备料过多或不及的问题，立即体认到导入一适用的供应链规划系统，乃为刻不容缓的要务！ 布局供应链应用的积极做法 第一阶段： 导入供应链规划（SCP）系统 第二阶段： 强化SCP系统功能、并导入工厂规划（FP）系统 第一阶段：导入供应链规划（ SCP ）系统 导入i2 Supply Chain Planner（以下简称i2 SCP） 英业达将在台湾的士林厂与林口厂（士林、林口及桃园厂）、美国休士敦厂与英国苏格兰厂纳入首波 i2 SCP 系统管理的范畴，主要用以协助解决庞杂的长期备料问题，其可利用一周产出二次的报表资料，藉由数据的分析来辅助规划与决策，除可改善物料管理的品质以降低不必要的库存成本，订单的循环周期亦可大幅提升。 第二阶段：强化SCP系统功能 强化SCP系统功能 将同位於上海漕河泾的二个工厂及新客户的须求纳入SCP系统的应用范围内。并且，此阶段作业亦适度调整了英业达SCP系统的运作模式，藉以提供其预应在未来增加厂址或客户的接单能力与高度弹性；同时，也持续强化或增加特定应用功能。 第二阶段：导入工厂规划（FP）系统 导入工厂规划系统 FP除辅助生产排成之外，还能用以管控在制品（WIP）的数量。更重要的是，FP系统能够管理所有的物料项目，进而明确掌握所有物料的使用情况；同时，更能够区别预测与实际订单，故得依照订单轻重缓急来决定物料的配置与备料的内容，除了可解决繁琐的备料议题、更有助於英业达实现“用料最佳化”的理想目标。 SCP与FP各司其职的完美分工 综观全局 vs4. 集中战争力 SCP乃是从较宏观的角度，针对客户的出货预估（Forecast）来有效运筹本身的资源，藉以进行主生产计划（Master Plan）、从而制定英业达全球的整体物料计划；至於FP，则是专注於个别工厂作业的物料与生产规划。 中、长程的预应规划 vs. 近程的执行需要 SCP执行的是长达六个月之中、长程的物料规划，而FP的应用场域则是二周以内的短期物料需求；因此，SCP只能将关键性原料纳入考虑，而FP则能够掌握每一张订单的细节，对其进行模拟（Simulation），两者皆对英业达得以确实履行客户订单有极大的帮助。 启动 SCP 系统收致之效益 提升30%-40% 订单达交率 减少至2天 出货速度 降低30%-40% 库存成本 实际效益 关键效能指标KPI 执行FP系统所创造之效益 提升 48 小时出货率 提升在首次承诺之交期内出货（Ship to First Commitment）的达标率 缩短订单响应时间 e-Supply Chain 采购协同作业 (Procurement Collaboration) 运筹协同作业 (Logistics Collaboration) 金流协同作业 (Financial Collaboration) 采购协同作业 供应商经由此平台取得采购预测、采购订单