机械设计课程设计---一级蜗轮蜗杆减速箱设计.docVIP

机械工程系 课程设计说明书 课 程 名 称： 机械设计课程设计 题 目 名 称： 一级蜗轮蜗杆减速箱设计 年级专业及班级： 材料（1）班 姓 名： 学 号： 指 导 教 师： 评 定 成 绩： 教 师 评 语： 指导老师签名： 年 月 日 目 录 一、电动机的选择……………………………………………………3 二、传动比分配………………………………………………………4 三、计算传动装置的运动和动力参数………………………………4 四、传动零件的设计计算……………………………………………6 五、轴的设计计算……………………………………………………10 六、润滑油选择………………………………………23 七滚动轴承的选择……………………………………………………23 八、联轴器的选择………………………………………………23 一 .电动机的选择 电动机类型选择 按工作要求和工作条件，选用一般用途的卧式封闭型Ｙ（IP44）系列三相异步电动机（电压380V）。 电动机容量 （1）工作机所需功率 =2kw （2）电动机的输出功率 传动装置的总效率 式中,为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由《机械设计课程设计手册》表1-7查得：V带传动：=0.96；滚子轴承：（三对）；双头蜗杆：；联轴器：=0.99；卷筒：=0.96。 故kw 确定电动机的转速 （1）工作机主轴转速 根据《机械设计课程设计指导书》表一可知V带传动比，蜗杆传动比，则总传动比合理范围，故电动机的可选范围为。 Pw=2kw 0.69 kw =59.68 符合这一范围的同步转速有1500和3000.根据容量和转速,查《机械设计课程设计手册》表12-1,综合考虑选定电动机型号Y100L2-4,其性能参数如下图所示: 额定功率 /kW 满载转速 / 同步转速 / 质量 /kg 3 1430 1500 38 二．传动比分配 已知电动机型号Y100L-2,其满载转速 (1)总传动比 (2)分配传动装置传动比 取V带传动比,则蜗杆传动比 三．计算传动装置的运动和动力参数 (1)各轴转速 Ⅰ 轴 Ⅱ 轴 (2) 各轴输入功率 (kw) Ⅰ 轴 kw Ⅱ 轴 kw 卷筒轴 kw 各轴的输出功率为其输入功率乘上轴的效率0.98 (3)各轴输入转矩 电动机的输入转矩 Ⅰ 轴 Ⅱ 轴 卷筒轴 各轴的输出转矩则为其输入转矩乘上轴承效率0.98 将以上算得的运动及动力参数列表如下： 轴 名 功率P/kw 转矩T/ 转速N 输入 输出 输入 输出 电动机轴 2.9 19.37 1430 Ⅰ 轴 2.78 2.72 37.13 36.39 715 Ⅱ 轴 2.18 2.14 348.84 341.86 59.68 卷筒轴 2.11 2.07 337.64 330.89 59.68 四、传动零件的设计计算(注：V带轮和蜗轮蜗杆的设计计算过程中所需要的表、图均来自于《机械设计》) （1）V带轮的设计计算 已知条件P=2.9kw,=1430,传动比i=2 1.确定计算功率 由表8-7查得工作系数=1.1,故 1.12.9=3.19kw 2.选择V带的带型 根据、由图8-11选用z型 3.确定带轮的基准直径并验算速度v 1）初选小带轮的基准直径。由表8-6和表8-8, 取小带轮的基准直径=80mm。 2）验算带速v，=12.02m/s 因为5m/sv30m/s。故带合适。 3）计算大带轮的基准直径。=i=290=180mm 4.确定V带的中心距a和基准长度 1）由 得 取=400mm 2）计算带所需的基准长度 由表8-2选带的基准长度=1400mm 3)计算实际中心距a 5.验算小带轮上的包角 6.计算根数z 由=90mm和=1430，查表8-4a得=1.07kw 根据=1430、i=2和A型带查表8-4b得=0.17kw 查表8-5和表8-2得，于是 =1.17kw 故 7.计算单根V带的初拉力的最小值 由表8-3可查得Z型带的单位长度质量q=0.1kg/m 故 8.计算压轴力 压轴力的最小值为=758.07N （2）蜗轮蜗杆的设计计算 已知输入功率P=1.776kw,蜗杆转速N=1715，传动比i=11.89，=8×300×2×8=38400h 1.选择蜗杆的传