机械设计课程设计---一级斜齿圆柱齿轮减速器.docVIP

一级斜齿圆柱齿轮减速器 目录 一、传动方案的拟定……….……………………………….…3 二、传动装置的运动和动力设计……………………4 三、齿轮传动的设计………………………………..…………7 四、传动轴的设计………………………….…….…………….9 五、滚动轴承的设计…………………………………………17 六、键连接的设计……………………………………………..18 八、润滑和密封的设计…………………………………….19 九、设计小结……………………………………………………20 十、参考资料……………………………………………………22 计算过程及计算说明 一、传动方案的拟定 由于本设计的要求较低，并已知输出功率，为增大效率，故建立如图所示的传动方案及减速器构造。 轴Ⅰ 齿轮1 轴Ⅱ 齿轮2 工作条件：双向运转，中等冲击，两班制工作，每天工作16个小时，使用年限3年，每年工作300天。16×300×3=14400小时 原始数据：输入功率P=7.5kw；输入转速n=2900 r/min；传动比i=3.67，允许偏差5%。 二、传动装置的运动和动力设计： 将传动装置各轴由高速到低速依次定为轴Ⅰ和轴Ⅱ，且i为相邻两轴转数的传动比 η联轴器，η轴承，η齿轮.....为各传动构件的传动效率 PⅠ，PⅡ......为各轴的输入功率，（KW） TⅠ，TⅡ......为各轴的输入转矩 （N·m） nⅠ,nⅡ.....为各轴的输入转速（r/min） 则就可按电动机轴至工作运动传递路线推算，得到各轴的运动和动力参数 1、运动参数及动力参数的计算 （1）计算各轴的转数： 轴Ⅰ：nⅠ=2900（r/min） 　 （2）计算各轴的输入功率： 轴Ⅰ： PⅠ=P电·η联轴器·η轴承 =7.5×0.97×0.99=7.20（KW） 轴Ⅱ： PⅡ= PⅠ·η轴承·η齿轮 =7.20×0.99×0.98=6.99（KW） （3）计算各轴的输入转矩： 电动机轴输出转矩为： T电=9550·P电/nm=9550×7.5/2900=24.70（N·m） 轴Ⅰ：TⅠ= T电·η联轴器·η轴承 =24.70×0.97×0.99=23.72 （N·m） 轴Ⅱ：TⅡ= TⅠ·i·η轴承·η齿轮 =24.70×3.67×0.99×0.98=87.95（N·m） （3）计算各轴的输出功率： 由于Ⅰ～Ⅱ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率： 故：P’Ⅰ=PⅠ·η轴承=7.20×0.99=7.13（KW） P’Ⅱ= PⅡ·η轴承=6.99×0.99=6.92（KW） 计算各轴的输出转矩： 由于Ⅰ～Ⅱ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率：则： T’Ⅰ= TⅠ·η轴承=23.72×0.99=23.48（N·m） T’Ⅱ= TⅡ·η轴承=87.95×0.99=87.07（N·m） 结果 由指导书的表1得到： η联轴器=0.97 η轴承=0.99 η齿轮=0.98 齿轮转数 nⅠ:2900（r/min） nⅡ:790.19 (r/min) PⅠ:7.20（KW） PⅡ:6.99（KW） i：传动比 TⅠ=23.72（N·m） TⅡ=87.95（N·m） 综合以上数据，得表如下： 轴名 效率P （KW） 转矩T （N·m） 转速n r/min 传动比 i 输入 输出 输入 输出 电动机轴 7.5 24.70 2900 3.67 轴Ⅰ 7.20 7.13 23.72 23.48 2900 轴Ⅱ 6.99 6.92 87.95 87.07 790.19 齿轮传动的设计： 因想采用齿轮轴，故采用软齿面组合。由教材表16-4选取：小齿轮选用45号钢调质，齿面硬度250HBS；大齿轮选用45号钢调质，齿面硬度220HBS。由于软齿面闭式齿轮，故按齿面接触疲劳强度设计，按齿根弯曲强度校核。 ①许用齿面接触应力 由GB/T 3480-1997提供的线图可查得： 极限应力σHlim1=560MPa σHlim2=610MPa 安全系数SH=1.0 许用齿面接触应力 [σH1]=σHlim1/SH=560(MPa) [σH2]=σHlim2/SH=610(MPa) ②按齿面接触强度设计 TⅠ=23.72 （N·m） 取载荷系数K=1.3(教材表16-5) 电动机 中等冲击 选取齿宽系数φd=1.1（教材表16-9） 初