机械设计课程设计---圆锥圆柱齿轮减速器.docxVIP

机械零件课程设计任务书涉及题目：圆锥圆柱齿轮减速器原始数据垂直轴所需功率垂直轴转速开式圆锥齿轮传动比工作条件传动不逆转工作连续，有轻微振动每天工作8小时，寿命10年启动载荷为公称载荷的1.5倍批量生产设计任务量设计说明书一份，内容包括：减速器的主要特点减速器的主要零件计算，并附计算必要的简图减速器的使用与维护设计图总装配图一张主要零件工作图2-3张第一章 传动件的总体设计1.1选择电动机1.1.1选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭自扇冷式结构，电压为360V。1.1.2 选择电动机的容量（功率）工作的有效功率为 注：是设计给定的参数从动电机到工作机间的总效率为 式中为联轴器、轴承、齿轮传动的传动效率。由表9.1可知，。 所以电动机所需要的功率为 3.56kW1.1.3确定电动机转速按表9.1推荐的传动比合理范围，二级圆锥圆柱减速器传动比而工作机的转轴的转速为 注：为设计所给的参数，所以电动机转速的可选范围为 （4）符合这一范围的同步转速为750r/min，1000r/min和1500r/min三种。综合考虑电动机的转动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使电动机装置结构紧凑，决定选用同步转速为1000r/min的电动机。根据电动机的类型、容量（功率）和转速，由电机产品目录或有关手册选定电动机型号为，其主要的性能如表1.1所示。 表1.1 Y132M1-6型电动机的主要参数性能电动机型号额定功率/kW满载转速/（r·）Y132M1-649602.02.01.2 计算传动装置的总传动比并分配传动比1.2.1总传动比 1.2.2分配传动比 考虑润滑条件，为使两级大齿轮相近，取 注：1.3 计算传动装置各轴的运动和动力参数1.3.1各轴的转速Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴1.3.2各轴的输入功率Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴1.3.3各轴的输入转矩电动机轴输出转矩为故Ⅰ轴 Ⅱ轴 Ⅲ轴 将上述计算结果汇总与表1.2，以备查用表1.2 轮毂传动装置的运动和动力参数轴名功率P/kW转矩T/（N·mm）转速n/（r·）传动比i效率η电动机3.5696010.99Ⅰ轴3.52 9602.75750.95Ⅱ轴3.35348.1440.95Ⅲ轴3.18 87第二章 传动件设计2.1 齿轮的计算2.1.1 锥齿轮参数的计算工作机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度（GB 10095-88）材料选择。由表10-1选择小锥齿轮的材料为40Cr（调质），硬度为280 HBS,大锥齿轮材料为45钢（调质）硬度为240 HBS，二者的材料硬度差为40 HBS。选小锥齿轮的齿数。按齿面接触强度设计由设计计算公式（10-26）进行计算，即 初步计算确定公式内的各计算数值试选载荷系数。计算小锥齿轮的传递转矩 注： 由表10-6查的材料的弹性影响系数为 由图10-21d按齿轮面硬度查的小锥齿轮的接触疲劳强度极限；大锥齿轮的接触强度极限由式10-13计算应力循环次数 注：按照给定的条件工作机工作10年，每天工作8小时得 由图10-19取接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%，安全系数 计算试算小锥齿轮分度圆直径 计算圆周速度v 由 求锥矩R 求齿宽b，由得 计算齿宽与齿高之比 注： 计算载荷系数根据级精度，由图10-8查的动载系数由表10-3得，由表10-2查得，由注：由表10-9查得 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由式（10-10a） 计算模数m 根据标准模数选择m=3mm 由 平均分度圆直径 求锥矩R 求齿宽b，由得 计算齿宽与齿高之比 注： 一般小的锥齿轮的齿宽要比大锥齿轮的宽度宽，所以 2.1.2锥齿轮的齿根弯曲强度校核按齿轮弯曲强度进行校核锥齿轮的当量模数为 确定公式中的数值 根据级精度，由图10-8查的动载系数注： 由表10-3得，由表10-2查得，由注：由表10-9查得 分别为齿形系数及应力校正系数，按当量齿数查表10-5 ， ，计算 =1170N =410.5N计算许用应力 注： 由图10-18取接触疲劳寿命系数由图10-20c查得小锥齿轮的弯曲疲劳强度极限大锥齿轮的弯曲疲劳强度极限去弯曲疲劳安全系数 将数据代入下式，进行校核，其中许用应力取小的值代入 则，设计参数合格。将上面的数值全部汇总与下面表格2.1中 表2.1 锥齿轮的设计参数汇总名称符号小锥齿轮大锥齿轮分锥角齿顶高3齿根高3.6分度圆直径75mm249mm齿顶圆直径80.64mm251.04mm齿根圆直径69.36mm246.96mm锥距132mm齿根角顶锥角根锥角顶隙0.6mm分度圆齿厚4.7mm当量齿数31.9244.2齿宽42mm37m