机械设计课程设计---带式输送机减速器的传动装置.docVIP

目录 一、传动方案拟定…………………………………………….2 二、电动机的选择…………………………………………….3 三、计算总传动比及分配各级的传动比…………………….4 四、运动参数及动力参数计算……………………………….5 五、传动零件的设计计算…………………………………….6 六、轴的设计计算…………………………………………….7 七、滚动轴承的选择及寿命计算…………………………….8 八、键联接的选择及校核计算……………………………….9 九、联轴器的选择…………………………………………….10 十、润滑方式及润滑油的选择……………………………….11 十一、设计小结………………………………………………. 12 十二、参考资料……………………………………………….13 《机械设计》课程任务书 设计题目：带式输送机减速器的传动装置 选择A20 工作条件：工作条件：使用年限8年 工作班制：二班制 载荷性质：变动小 运输带速度允许误差为5%。 原始数据：滚筒圆周力F=3000N 带速V=2.4m/s； 滚筒直径D=400mm。 设计工作量： 减速器装配图1张（A1） 零件图2张（A3）——输出轴及其上的齿轮 设计说明书1份 一、传动方案拟定 1、拟定传动方案的任务 2、选择传动机类型 3、多级传动的合理布局 4、分析比较，择优选定 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.982×0.96×0.99×0.96 =0.841 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/1000η总 =3000×2.4/（1000×0.841） =8.561KW 查《机械零件设计手册》得Ped =11kw 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/πD =60×1000×2.4/π×400 =114.650r/min 按课程设计P4表2-1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒 n筒=（6~24）×114.650=687.9~2751.6r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如课程设计指导书P196页。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，则选n=1000r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y160L-6。 其主要性能：额定功率：11KW，满载转速970r/min，额定转矩2.0。质量147kg。 三、计算总传动比及分配各级的伟动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=970/114.650=8.461 2、分配各级伟动比 据课程设计指导书P4表2-1，取齿轮i齿轮=3（单级减速器i=3~6合理） ∵i总=i齿轮×I带 ∴i带=i总/i齿轮=8.461/3=2.820 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=n电机=970r/min nII=nI/i带=970/2.820=343.972(r/min) nIII=nII/i齿轮=343.972/3=114.657(r/min) 计算各轴的功率（KW） PI=P工作=8.561KW PII=PI×η带=8.561×0.96=8.219KW PIII=PII×η轴承×η齿轮=8.219×0.98×0.96 =7.732KW 计算各轴扭矩（N·mm） TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×8.561/970 =84286N·mm TII=9.55×106PII/nII =9.55×106×8.219/343.972 =.4N·mm TIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×7.732/114.657 =.0N·mm 五、传动零件的设计计算 皮带轮传动的设计计算 选择普通V带截型 由课本P156表8-7得：kA=1.2 PCa=KAP=1.2×11=13.2KW 由课本P157图8-11得：选用B型V带 确定带轮基准直径，并验算带速 由课本图8-11得，推荐的小带轮基准直径为 160~220mm 则取dd1=180mmdmin=160 dd2=n1/n2·dd1=970/343.972×180=507.599mm 由课本P157表8-8，取dd2=500mm 实际从动轮转速n2’=n1dd1/dd2=970×180/5