毕业设计--车床手柄座工序4座钻模设计.docVIP

目 录 课题、摘要、关键词 1 1任务介绍 1 加工零件名称和工序 1 设计夹具的名称 1 工件定位基准和夹紧部位 1 2夹具方案 2 可能性的方案 2 方案分析 2 采用本方案理由 2 3夹具定位元件设计 3 4夹紧装置设计 4 5引导装置设计 5 6夹具体连接各种元件 6 7夹具配合尺寸总体尺寸 7 8夹具定位尺寸分析 8 设计小结 9 参考文献 9 致 谢 10 车床手柄座零件图 机械加工工艺过程卡片 图1 钻模装配图 图2 钻模板零件图 图3 底座零件图 图4 衬套零件图 图5 快换钻套零件图 车床手柄座工序4座钻模设计 刘长剑 【摘 要】夹具制造的主要特点是在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，已接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，在我们实际生产夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠的夹紧。在现代制造技术迅猛发展的今天，机床夹具无论在传统的机床上还是在数控机床上，加工中心上，仍是必不可少的重要工艺装备。通过机床家具设计，不仅可以培养分析运用已学知识的能力，而且可以得到工程设计的初步训练。 【关键词】夹紧装置；引导；定位装置；机床连接 1任务介绍 我所设计的是加工车床手柄座的钻床夹具，加工工序是4即设计钻床夹具来加工车床手柄座上的Φ25的“E”孔和Φ10的“F”孔。夹具名称是“钻床夹具” 根据所给零件图以及工序内容的要求我拟定工件定位基准和夹紧部位：用零件的“A”面进行支靠，用零件的Φ45外圆和R13外圆进行外形定位，用零件的D面和B面压紧。 示意图如下： 2夹具方案 夹具采用“A”面支靠，Φ45和R13外形定位“D”面和“B”面压紧。可以使用“A”面与钻模板下表面支靠。在Φ45处可采用固定V形快定位，R13初可以采用活动V形快。“D”面和“B”面分别使用一个移动压板压紧。在钻“Ｅ”孔时需要钻扩铰并且需要后引导固需要选用快换钻套。同样在钻“F”孔时需要钻扩铰并且需要后引导固同样需要选用快换钻套。由于“E”孔的直径较大在钻孔时的扭矩较大，所以需要设计底座与钻床的底座工作台相连接。钻模板和底座采用活节螺栓连接。 夹具定位元件的设计 由于零件不是很复杂在这里固定V形块和活动V形块全部选择标准件。 选择如下： 根据Φ45外形定位可以选择固定V形块GB/T2209 A42 根据R13外形定位可以选择活动V形块GB/T2211 A32 方案图如下 3夹具定位元件设计 在上面已经提到夹具的固定V形块和活动V形块全部选择标准件而活动V形块的活动手柄压紧螺钉选用非标准件，这主要是因为标准的活动手柄压紧螺钉带有把手，操作人员在使用时容易用力过大，而零件的定位并不需要太大的力，所以我设计了一个非标准的活动手柄压紧螺钉结构大致如下 4夹紧装置设计 夹紧装置选用两块移动压板都为标准件。标准件代号为：GB/T2175 A10x70 由于一块压板所压零件部位较为薄，所以双头螺栓和支承的止动螺母所安放位置需从新设计。且由于钻模板较厚，所以双头螺栓和支承与钻模板的连接部位也需要做些设计。 示意图如下 5引导装置设计 钻孔时需要进行钻扩铰三步来完成且任务要求钻头要采用后引导。所以需要设计快换钻套来实现工艺的要求。 示意图如下： 6夹具体连接各种元件 底座的材料为HT200，热处理为30~35HRC。钻模板的材料为45，热处理为 50~55HRC。 底座与钻模板采用活节螺栓连接，钻模板上开槽用于与活节螺栓连接，底座与活节螺栓用圆柱销连接。底座上开槽与机床工作台连接。 相关示意图如下： 7夹具配合尺寸总体尺寸 经过设计夹具的总长345总高157总宽160 快换钻套与衬套和钻模板的配合尺寸如下 大快换钻套与大衬套的配合尺寸为Φ35H6/g6，大衬套与钻模板的配合尺寸为Φ48H7/n6 小快换钻套与小衬套的配合尺寸为Φ18H6/g6，小衬套与钻模板的配合尺寸为Φ26H7/n6 圆柱销与孔的配合尺寸全为Φ10H7/m6 示意图如下： 8夹具定位尺寸分析 本夹具是用V形块进行定位需要计算定位尺寸H 计算V形块的定位尺寸H 设计小结 在拿到毕业设计任务书后我就和陈老师进行了讨论，得到了车床手柄座工序4钻模的方案，然后用笔在草图上画出大概的结构，又用 AutoCAD和UG进行了夹具组装图二维和三维的设计。看夹具是否能正常工作存不存在问题。通过此次毕业设计，我初步树立正确的夹具设计思想，培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决夹具设计问题的能力及学习夹具设计的一般方法和步骤。掌握夹具设计的一般规律，进行夹具设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范，进行计算机辅助设计和绘图的训练。