6-1剪切和挤压的力学模型.pptVIP

第一节 剪切和挤压的力学模型 基于螺栓的受力分析，容易预测出螺栓可能的失效形式： （1）在截面mn, pq处被剪断 （2）受挤压部分的半圆被“挤扁” （近似半椭圆） 照片中的螺栓产生了塑性变形，验证了情况 (2) 因挤压力过大，连接件接触面出现局部变形或压溃的现象，称为挤压破坏。 * 螺栓连接 铆钉连接 销轴连接 连接件： 在构件连接处起连接作用的部件，称为连接件。例如：螺栓、 铆钉、键等。连接件虽小，起着传递载荷的作用。 一、剪切 简单典型 —— 1个螺栓、2个被联接的构件 先研究螺栓的受力情况 螺栓受力特点 1、横截面 mn, pq 上 有作用力 V ——象剪刀一样，试图把螺 栓从该截面处剪开，称V 为剪力，引起切应力。 2、杆段①、②、③ 受到被联接构件的挤压引起挤压应力。 还应当研究被联接构件有没有新的受力特点 被联接构件受力特点 1、 没有受剪力作用 2、同螺栓杆段①、②、③ 对应半圆孔受到螺栓挤压，有可能导 致变形过大而失效（变成近似椭圆孔） 3、螺栓挤压，有可能把被联接构件端部豁开（一般将端部设计 得充分长，抵御豁开力，因而对此不计算） 铆钉的受力图如图 b 所示。 图 8—1 n n m m (b) P (a) 以铆钉连接为例，连接处的破坏可能性有三种： 1 铆钉在 m—m 和 n—n 截面被剪断 铆钉和钢板在接触面上因挤压使连接松动 2 钢板在受铆钉孔削弱的截面处被拉断 3 n n m m (b) P 平键连接 榫连接 焊接连接 键 2、剪切的受力特点和变形特点： 以铆钉为例： n n （合力） （合力） P P ①受力特点： 构件受两组大小相等、方向相反、作用线相互很近（差一个几何平面）的平行力系作用。 ②变形特点： 构件沿两组平行力系的交界面发生相对错动。 1、剪切变形的定义 当构件工作时，连接件的两侧面上受到一对大小相等、方向相反、作用线平行且相距很近的外力作用，这时两力作用线之间的截面发生相对错动，这种变形. n n （合力） （合力） P P ③剪切面： 构件将发生相互的错动面，如n– n 。 ④剪切面上的内力： 内力 — 剪力Q ，其作用线与剪切面平行。 P n n Q 剪切面 3、剪切的实用计算： 实用计算方法：根据构件的破坏可能性，采用能反映受力基本特征，并简化计算的假设，计算其名义应力，然后根据直接试验的结果，确定其相应的许用应力，以进行强度计算。 适用：构件体积不大，真实应力相当复杂情况，如连接件等。 实用计算假设：假设剪应力在整个剪切面上均匀分布，等于剪切面上的平均应力。 1、剪切面--AQ ： 错动面。  剪力--Q： 剪切面上的内力。 2、名义剪应力--?： 3、剪切强度条件（准则）： n n （合力） （合力） P P 工作应力不得超过材料的许用应力。 P n n Q 剪切面 常由实验方法确定 P P 剪切变形的内力计算 剪切面 F 将螺栓从剪切面截开，由力的平衡，有： F为剪切内力，即剪应力在剪切面上的合力，我们称之为剪力. P 剪应力及剪切强度计算 由于变形区域较小，应力计算采用假定计算法。 假设：假设剪力在剪切面上呈均匀分布。 许用剪应力 上式称为剪切强度条件 其中，F 为剪切力——剪切面上内力的合力 A 为剪切面面积 受剪切螺栓剪切面面积的计算： d 受剪切单键剪切面面积计算： 取单键下半部分进行分析 外力 剪切面 合力 剪切力 假设单键长?宽?高分别为 l ? b ? h l b h 则受剪切单键剪切面面积： 1、挤压变形及基本计算 两构件相互接触，且在接触面上有较大力传递时，在两接触面上所发生的局部相互压紧现象。 挤压破坏的特点： 在构件相互接触的表面，因承受了较大的压力，在接触处的局部区域发生显著的塑性变形或挤碎。 作用于接触面的压力称为挤压力 二、挤压 F F a) F F 挤压面 下板 挤压变形 b) t c) C D ︰ ︰ ︰ ︰ ︰ ︰ ︰ ︰ ︰ A B d t d) 挤压力―Pjy ：接触面上的合力。 挤压：构件局部面积的承压现象。 挤压力：在接触面上的压力，记Pjy 。 假设：挤压应力在有效挤压面上均匀分布。 接触面上相互压紧的现象称为挤压。 *