第七章6σ管理的体系.pptVIP

6 σ管理体系 主讲人：陈丽薇 E-mail ： 日 期 ： 1.1 六西格玛的产生与兴起 20世纪80年代诞生于摩托罗拉。 1995年在通用电器的成功应用使它传遍全球。 1.2 六西格玛究竟是什么？ 1.2 六西格玛究竟是什么？ 管理领域的六西格玛： 是一个业绩改进的目标 是基于数据和事实的决策方法 是系统解决问题的工具 是一种以客户为中心的理念 是一个赢得竞争力的管理系统 1.3 六西格玛的六个主要理念 1.4 六西格玛开展的三种途径 2.1 六西格玛组织结构 2.2 六西格玛中的关键角色 2.3 一个案例 3.1 项目选择原则 3.2 项目选择评价原则 顾客满意 过程要素 劣质成本 增值能力 3.3 项目选择评价程序 3.4 项目选择评价矩阵 4.1 DMAIC过程活动 4.2六西格玛质量的度量方法 单位产品缺陷率（DPU） 每百万机会缺陷数（DPMO） 过程最终合格率（PFY） 流通合格率（RTY） 4.2.1DPU和DPMO 单位（元）：过程加工过的对象，或传递给顾客的一个产品或一次服务 缺陷：产品（服务）没有满足顾客的需求或规格标准 DPU=缺陷数/单元产品数 DPMO=缺陷数/产品数/几何数×1000000 4.2.2合格率和流通合格率（RTY） FTY (First Time Yield) -首次合格率。也就是我们常说的一次提交合格率。 PFY（Process Final Yield）-过程最终合格率。通过检验的最终合格单位数占过程全部生产单位数的比率。 4.2.2合格率和流通合格率（RTY） RTY(Rolled Throughput Yield)-流通合格率。构成过程的每个子过程的FTY之乘积。 PFY与RTY区别：RTY充分考虑了过程中子过程的存在，即隐蔽工厂的因素。 4.2.3流通合格率（RTY）的计算实例 中国计量学院产品质量工程专业 6 σ管理体系 中国计量学院产品质量工程专业 本专题将着力介绍以下内容: 6 σ综述 6 σ策划 6 σ组织 6 σ改进 通用公司6σ投资回报情况 （亿美元） 统计领域的六西格玛： 1σ = 30% 3σ = 93% 3.8σ = 99% 4σ = 99.37% 6σ = 99.99966% 在美国: 每个小时将丢失2万个邮件; 每周出现5000例糟糕透顶的外科手术事故; 主要的机场每天发生4起意外事故 …… 真正关心顾客 以数据和事实驱动管理 针对过程采取措施 预防性的积极管理 无边界合作 力求完美但容忍失败 企业范围 某个或某几个部门 某个问题点 业务变革 战略改进 解决问题 第二部分：6 σ组织: 6 σ综述 6 σ策划 6 σ组织 6 σ改进 兼职 保证项目与企业目标的一致 监督与汇报 为团队争取资源 协调与其他六西格玛团队的矛盾 黑带大师 绿 带 项目负责人/倡导者 黑带 全职服务于团队 带领、激励、管理、指导、照顾、代表团队成员 管理项目的进展 普通成员 企业第一次引入6σ时外聘 培训黑带/绿带 为黑带提供建议和帮助 兼职领导或成员 把6σ的新概念和工具带到企业日常活动中去 ? ? 黑带 兼职领导或成员 把6σ的新概念和工具带到企业日常活动中去 黑带大师 绿 带 全职服务于团队 带领、激励、管理、指导、照顾、代表团队成员 企业第一次引入6σ时外聘 培训黑带 为黑带提供培训和咨询 普通成员 兼职 保证项目与企业目标的一致 监督与汇报 为团队争取资源 协调与其他六西格玛团队的矛盾 项目成败的负责者 项目的执行者 ? ? 项目负责人/倡导者 发现、解决问题的能力 收集、分析数据的能力 激励成员的能力 赢得上司信任的能力 协调各方的能力 2.3 六西格玛解决问题的模型——DMAIC 界定问题（Define） 测量（Measure) 分析（Analyze) 改进（Improve) 控制（Control) 界定问题 顾客之声,过程,特许任务书 发票错误 鱼刺图,过程图 测 量 黑带带领测量,了解现有水平 25% NO.错 检查表 MSA 分 析 研究测量结果寻找关键因素 计酬方法错误 ABC 回归分析 改 进 根据关键因素提方案,再分析 量质兼顾计酬 平衡记分卡 控 制 定期测量，改进 顾客投诉降低 程序文件化 步 骤 团 队 行 动 行动成果 工具示例 背景： 一家大的用电话中心处理货物定单的公司发现延迟付款现象