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赵庄副立井提升系统施工组织的设计(整版).doc 91页

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赵庄副立井提升系统施工组织的设计(整版)
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晋煤集团 赵庄矿副立井提升系统 施工组织设计 中煤第三十一工程处 二〇〇六年二月六日 赵庄副立井提升系统系统施工组织设计 编制人员名单 序号 姓 名 职 务 职 称 专 业 1 陈耀文 总工程师 高级工程师 矿建 2 李永文 机电处长 高级工程师 机电 3 郑亚利 机电副总 高级工程师 机电 4 葛光明 机电副总 高级工程师 机电 5 臧培刚 工程科长 高级工程师 矿建 6 贾振刚 工程副科长 工程师 矿建 7 曹国华 安装项目经理 工程师 机电 8 王玉会 土建项目经理 工程师 工民建 9 唐增春 工程师 机电 10 尹洪太 安装技术经理 工程师 安装 11 任淑和 土建技术经理 工程师 工民建 12 杨占军 助 工 目 录 第一章 工程概述 第二章 井筒装备安装工程 一、施工前的准备工作 二、井筒装备施工方法及技术要求 三、挂罐上绳施工方法及技术要求 四、井筒电缆敷设 五、施工质量、安全保证措施 第三章 副立井永久井架安装 一、施工方案的选择及场地布置 二、施工前的准备工作 三、井架的平地组装 四、井架的平移 五、井架的起立及安装 六、施工质量、安全保证措施 第四章 副立井提升机安装 一、施工前的准备工作 二、提升机安装 三、调试及试运转 四、施工质量、安全保证措施 土建工程施工 一、施工方案选择 二、主要施工方法及技术措施 三、质量目标及保证措施 四、冬季施工措施 第六章 施工进度计划 第七章 安全消防保卫措施 第八章 文明施工保证体系 附表:赵庄矿副立井提升系统工程施工进度计划表 副立井井口平面布置图 井架组立示意图 施工工艺流程图 各类主要施工机具、材料表 第一章 工程概述 山西晋城矿业集团公司赵庄矿副立井提升系统由北京华宇工程有限公司设计,由中煤三十一处承担施工。 副立井提升系统由多绳摩擦轮提升机、箱式L型钢井架、提升设施、井口装备、井筒装备、井底装备、瓦斯、洒水、压风管路、通信、信号电缆及配套的绞车房(砖砼结构)、井口房(钢结构)等组成。 各项设施简况如下 绞车房设计安装JKMD-3.0×4(Ⅰ)E型落地式多绳摩擦轮提升机一台,绞车房设计安装32/5t慢速桥式双梁起重机一台。详见下表: 副立井提升机设计说明 名 称 型号、规格 数量 备 注 提 升 机 JKMD-3.0×4(Ⅰ)E φ3.0m 1台 电 动 机 型号Z450-4A 电压 660V 1台 转速485r/min 功率 463Kw 减 速 器 XP1120(2)行星齿轮减速器 1台 冷却风机电动机 功率7.5 Kw 电压 380V 1台 转速485r/min 主提钢丝绳 32ZBB6V×37S+FC 1670 ZZ 580米 2根 GB/T8918-1996 32ZBB6V×37S+FC 1670 SS 580米 2根 GB/T8918-1996 平衡尾绳 143×24ZBB P8×4×9+FC 1370 500米 2根 GB/T8918-1996 提升最大速度 6.624m/s 起重机 32/5t 1台 慢速桥式双梁起重机 提升设施为配平衡锤的单层非标罐笼一套及配套设施。 井口装备金属支持结构(稳罐装置)、操车装置、防撞缓冲托罐装置、空气加热装置等设施。 井筒内装备玻璃钢矩形罐道4趟、其中:罐笼使用规格为(200×200×10)罐道、平衡锤使用规格为(180×180×8)罐道、罐道采用悬壁梁形式的托架固定、托架层间距为4m共计103层;装备动力、通信、信号电缆数趟、电缆采用电缆托架固定在井壁上;沿井筒布置钢梁敷设瓦斯抽放、洒水、压风4趟管路,每间隔6m固定一次、每趟管路采用3道托管梁支撑。 井底装备金属支持结构(稳罐装置)、操车装置、检修梯子间、防撞梁及尾绳防绞装置。马头门两侧装备淋水棚一套。 井底防撞主梁、井底装备金属支持结构上下部主梁及井筒内的托管梁采用梁窝固定外、其它钢梁均采用托架固定。所有托架均采用树脂锚杆固定。 井筒内的金属构件均采用玻璃钢防腐(不包括管路与支管座梁),所有联结件及锚杆均采用热镀锌工艺处理。井底装备及井上下金属结构均采用长效防腐工艺防腐。 永久井架为L型钢井架,井架总高度为31.000m,上层天轮平台标高为24.4 m,下层天轮平台标高为19.1 m。井架总重量230.287t。主斜架为箱形结构(重138.556t),斜架腿南北跨距为14m,距井筒中心线11.275m;立架为钢衍架构件(重57.173t),斜架通过牛腿铰接于立架之上;平台重32.729t,钢梯重1.829t。 井架采用电弧喷涂防腐工艺进

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