金属工艺中级班复习要点(中级班学生用).docVIP

第九章：铸造 1. 熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法称为 。 2. 砂型铸造的基本方法： ① 根据零件图制造 和 。 ② 制备 和 。 ③ 利用模样和芯盒进行 和 。 ④ 型芯。 ⑤ 合理 。 ⑥ 出砂和清理铸件。 4. 铸件的形状与零件尺寸接近，可节省金属的消耗。（ ） 5. 铸造生产的工序较多，一些工艺过程难以控制，质量不稳定，所以对于承受动载荷的重要零件一般不采用铸件作为毛坯。（ ） 5. 芯盒是用来制造型芯，用型芯来形成铸件内部轮廓 。 （ ） 6. 铸件的主要工作面应放在下型或朝下，朝侧面。 （ ） 7. 为了使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，在平行于起模方向的模样上或芯盒璧上应有一定的斜度，称为起模斜度。 （ ） 8. 不同金属材料的收缩量不同，一般采用专用的收缩尺计算。（ ） 9. 在砂型铸造中，对型砂和芯砂应具备的性能： 、 、 、 、 等方面提出了要求。 10. 型砂是由： 、 、 、 等混合搅拌而成。 11. 型砂的耐火度差会造成铸件 。 12. 煤粉在型砂中的作用是为了防止铸件表面粘砂。（ ） 13. 锯木屑在型砂中的作用是改善型砂的退让性。（ ） 14. 型砂可分为： 、 、 、 ”。 15. 手工造型的方法： 、 、 。 16. 紧砂的方法有： 、 、 、 、 等。 17. 起模的方法： 、 、 。 18. 浇注系统的组成： 、 、 和 组成。 19. 截面积的大小： 20. 对于浇注系统的要求： 1.能均匀连续而平稳地将液态金属引入并充满型腔，防止液态金属冲坏砂型。 2.防止熔渣进入型腔。 3.调节铸件凝固顺序，补给铸件冷却凝固收缩时所需的金属。 21. 将铸件从砂型中取出称为 ，浇注后铸件取出不能过早，否则会产生 ，甚至 。 22. 灰铸铁铸件上的浇道、冒口可以用 打掉，钢铸件用 除去，有色金属铸件的浇冒口可用 除去。 23 铸件常用见的缺陷有：1、 ；2、 ；3、 ；4、 ；5、 。 24. 、 是铸铁件产生热裂的原因。 25. 型砂中水分过多，会使铸件产生 。 26. 为防止裂纹产生，应使铸件壁厚有适当的 ，控制型砂和芯砂的 ，设置合理的浇注系统，控制硫，磷的含量，浇注 和浇注 。 27. 合金在铸造生产中，所呈现的工艺性能称为 包括： 、 、 28. 除砂型铸造以外的铸造方法统称为 。 29. 特种铸造包括： ， ， ， ， ， 。 30. 金属型铸造因铸型热导率高，退让性差，浇注前必须先进行预热 。（ ） 31. 对于金属型铸造，如果是连续生产不断的浇注，铸型因吸热而使温度升高，则需要冷却装置。（ ） 32. 将熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固而获得铸件的方法，称为压力铸造。（ ） 33. 离心铸造形成的铸件内表面质量比较差。（ ） 34. 离心铸造可获得双层金属的铸件。（ ） 35. 熔模铸造的主要缺点是生产工艺复杂，铸件重量不能太大。（ ） 第十章：金属压力加工 1. 是利用金属的塑性，使其改变形状，尺寸和改善性能，获得型材，棒材，板材，线材或锻压件的加工方法。 2. 压力加工是以材料的塑性为基础的。（ ） 3. 金属的压力加工可以改善金属内部组织，提高力学性能。（ ） 4. 压力加工的加工方式主要有： 、 、 、 。 5. 锻造时由 到 的间隔，称为锻造温度范围。 6. 始锻温度不宜过高，否则可能造成过热和过烧。 （√） 7. 始锻温度不宜过低，否则会使锻造温度范围缩小，缩短锻造操作时间，增加锻造的困难。（ ） 8. 终锻温度不宜过