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工控机在布袋除尘器中的应用 （水文公司） 摘 要 本文主要介绍了低压脉低压脉冲布袋除尘器控制系统，通过PLC工控机实现自动控制，通过上位机进行操作和监控，实现除尘器控制的高可靠性和先进性。 关键词 布袋除尘器 工控机 监控 应用 为了经济地实施自动控制科学与技术中的众多任务，高性能的组态工具是必不可少的。目前国内最先进的布袋除尘器，控制也是彩PLC工控机。合理的配置及上位监控，能够进行现场数据采集及实时控制；运行参数的实时显示，能使用户了解设备的真实情况，友好的人机界面，方便用户操作，此控制系统在济钢一炼铁1~4#高炉、5~6#高炉除尘系统已得到较好的应用。 1 系统组成 1．1 硬件：本控制系统采用上下位机结构，下位机采用Modicon TSX QUANTUM PLC作为现场数据采集及实时控制的主要硬件平台，上位机采用SIEMENS工控机作为监控系统的主要硬件平台。 1.2 软件：Modicon TSX QUANTUM PLC采用Modicon公司的CONCEPT XL 2.5V作为编程软件平台，编程方式984LL。上位机人机界面采用Modicon公司的Monitor Pro7V作为编程软件平台，应用程序根据设备的工艺要求编制。 1.3 通讯：上下位机之间采用MODBUS PLUS通讯协议。硬件端口QUANTUM CPU上的PB+口和SIEMENS工控机内的PCI 85卡PB+口。同时，本系统预留有PB+口。 2 自控系统采用PLC控制，主要控制内容及控制原理包括： （1）除尘器清灰程序控制，有定压差和定时控制两种方式，清灰阀号显示。 （2）停风阀设自动、手动两种控制方式，停风阀阀位监视，故障报警，停风阀阀号显示。 （3）除尘器进出口压差监测及显示超限报警。 （4）除尘器入口温度监测及显示超限报警。 （5）喷吹气源压力监测及显示超限报警。 （6）仓壁振动器、星形卸灰阀、螺旋输灰机启停控制，有自动和手动两种控制方式。 （7）灰斗高料位报警。 （8）检修仓闭合选择程序，即当除尘器某一仓室检修时，闭合该仓，则该仓自动退出清灰程序。 定压差清灰为当滤袋表面的粉尘不断增加，使设备阻力达到设定值（1500Pa）时，除尘器开始清灰；定时清灰按设定的时间周期T（可调）控制清灰程序工作。采用定压差清灰时，除尘器进出总管的压力变送器将信号送至PLC程序控制柜，PLC启动清灰程序。清灰程序如下：首先关闭清灰仓室外的气动停风阀，使该仓退出过滤状态，喷吹系统开始工作，压缩气体经脉冲阀和喷吹管向滤袋内喷射，在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下，附着在滤袋外表面的粉尘被清除。当清灰仓室的脉冲阀喷吹结束后，打开该仓的气动停风阀，该仓恢复过滤，清灰结束转入下一仓室清灰。当所有仓室清灰结束后，恢复到全过滤状态。 输灰系统的控制方式：对于振动器、卸灰阀、螺旋等设备都设有手动-自动两种工作方式。手动用于调试检修时使用，通过现场手动操作按钮操作。当旋转开关设定于自动工作方式时，同时提供一对无源节点至PLC，用于判断当前工作方式。正常工作设置在自动位置。 自动方式运行时设备的监控：对每个设备在自动工作方式下，都对其工作方式进行监测。即当PLC给出自动运行信号时，控制回路正常响应后，会给出反馈信号。如果PLC给出运行信号，收不到正常反馈，卸灰系统报警。 3 主要配置及特点 3.1 上位机配置：PentiumIII 1G中央处理器，256M SDRAM内存，昆腾20G硬盘，飞利浦201B彩显。内装Modbus Plus PCI-85通讯板卡。 PLC配置：电源：140 CPS 12420 CPU： 140 CPU 11302 I / O ：140 DDI 35300 140 DDO35300 140 AMM0900 通讯配置： 990NAD 23000 Modbus Plus Cables 3.2 主要特点 3.2.1 可靠性高，有效的抗干扰设计。 3.2.2 操作简单：友好的人机界面，方便用户操作。运行参数的实时显示，使用户能了解设备运行的真实情况。 3.2.3 调整修改方便：现场调试时，根据现场情况，修改控制算法与控制参数时，只需更改软件，硬件不需调整。 3.2.4 控制流程图可根据用户要求设计，为用户量体裁衣。可以很方便地实现复杂的控制算法及高速控制。 3.2.5 方便的组网与通讯功能。 4 监控软件的应用 本系统控制软件平台为Monitor Pro，运行于Windows2000操作平台之上，控制软件的人机界面为全中文界面，使用简便直观。设计窗口8个，分别为系统登陆、系统主菜单、输灰系统、清灰系统、参数设置、报警画面、运行