A2-2-01体系及制度.doc

华能围场御道口牧场风电场二期200MW工程 35kV配电室土建工程 质量、安全保证和监督检查体系 及相关管理制度 承德华宇建筑安装工程有限责任公司 质量保证体系 质量监督检查体系 安全保证体系 安全监督检查体系 第一章 质量保证措施及监督检查制度 一、质量保证措施 １、技术资料管理： 1.1设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。 1.2落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。 １）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。 ２）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。 ３）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。 ４）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。 1.3分部分项工程质量保证措施： （１）钢筋工程： １）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。 ２）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。 ３）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。 ４）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。 ５）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。 ６）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。 ７）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。 （２）模板工程： １）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。 ２）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。 ３）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。 ４）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。 ５）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。 ６）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。 （３）混凝土工程： 1）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。 2）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。 3）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋浮浆层厚度＋5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。 4）混凝土应分层浇筑（400 mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50 mm），振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。 5）混凝土养护： 混凝土终凝后立即进行保温，包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养护时间不得少于7天。 6）拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。 （4）电气工程： 钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。 二、质量监督检查 1、工序三检及交检制度： 严格执行质量三检制，层层严把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。 1.1各分部、分项工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，必须班组自检。未达到合格不予验收。 1.2班组自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收，验收通过再通知公司技术人员进行验收。 1.3公司验收后，通知监理，由监理组织业主、设计、质监等有关部门代表参加验收。发现问题及时整改，整改合格后，方可进行下道工序施工，并履行鉴字手续。 1.4对连续作业的工作，实行交接班制度，各个施工环节，上一班人员必须对下接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录，保证施工质量不受影响。 2、设计交底与技术交底制度 设计交底与技术交底是工程施工前一项重要内容： 2.1在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸数套。 2.2在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式 打字成文。 2.3为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求。 2.4设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、研