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架喷支护存在的质量问题与补救方法 代胜茹 架喷支护存在的质量问题与补救方法 摘要：随着支护改革的逐渐深入，架棚喷浆支护的巷道越来越普及，生产工艺日渐完善。架喷支护的巷道每年都在递增，在巷道为生产服务过程中，另一种现象也慢慢地突显出来，哪就是喷浆层裂缝、脱落，以及带来的巷道变形。对此，我么追踪检查，通过对各种现象进行分析；探索，适时地调整了部分生产工艺，提高了工艺要求，使得架喷支护在支护质量上，有了稳步提高。 关键词：架喷支护 生产工艺 巷道 质量 一、架喷支护的发展： 2004年，我矿首次提出对井下巷道进行支护改革，在-630m井底岔口，-780m中央西注砂车场岔口处进行支护改革实验，将原有的架棚支护改革为架棚、喷浆、套混凝土喧的支护形式，我们精心组织，认真施工，收集了各方面资料，进行对比、分析，找出新旧支护的优缺点，为我们以后施工提供材料。 新旧支护施工对比资料如下： 对比项目 架棚支护 架喷，套喧支护 生产工艺与工序 工艺简单，工序少 工艺复杂，工序多 岔口施工所用时间 20天 30天 顶板安全管理 简单，容易，好控制。 简单，容易，好控制。 初期投资，支护成本 小 大 巷道维修周期 8个月 5年来没有变化 控制围岩风化情况 不能防止围岩风化 能防止围岩风化 抵抗压力显现 来压支护变化明显 来压支护无变化 从资料对比来看，架棚支护的岔口，尽管有很多优点，工艺简单，工序少，施工时间短，初期投资少等诸多优点，但在巷道服务年限上，远远没有架棚、喷浆支护的巷道使用时间长，在巷道服务期内，减少了维修次数，延长了安全生产周期。尽管架喷支护初期投资大，成本高，但随着巷道服务年限的延长，成本逐年递减，经济效益，安全管理，明显有了提高。也正是基于这一点，架喷支护，在我矿今后一段时间内，都有很大的推广与延伸。 二、架喷支护存在的质量问题： 有了-630m井底岔口；-780m中央西注砂车场岔口架喷支护的成功经验，2006年，矿决定在-830m皮带巷再一次进行架喷支护，施工时间为2006年11月至2007年5月，巷道长度480m，巷道由东向西，围岩由硬质玄武岩逐渐变为中硬玄武变质岩层。围岩赋存状态，由开始的破碎带到不稳定状态，直至西部100m段。西部100m段，围岩基本稳定。在支护选择上，巷道由东向西，前350m，我们选择架O形棚，挂网喷浆支护。西部130m围岩稳定区段，我们选择锚网、架U棚、喷浆支护。巷道施工时，正是在83001#采区结束后，动压显现不大，静压相对活跃期间，故巷道压力效大。在西部130m围岩稳定区段，经过锚网、架棚、喷浆成巷后，巷道相对稳定，没有发生损坏现象。但在围岩破碎，及不稳定区段。巷道由东向西，前350m我们架O形棚、挂网喷浆区段内，巷道成巷两个月后，各别区段出现裂缝。随着时间延长，部分喷浆层脱落，巷道变形，巷道出现了质量问题，并且日益突显。这种裂缝、脱落现象，后来在其它施工地点，都出现过，在动压区尤为明显，是我们需要解决的难题。 三、探求质量问题发生原因及补救方法： 针对架喷巷道出现的裂缝与喷层脱落。我们对破损处进行了勘查，采样，分析。对变形严重的巷道，我们进行翻修，并从多方面寻找发生质量问题的根本原因，检查与分析结果如下： 检 查 项 目 检查暴露出的影响质量因素 整改与补救方法 喷 浆 方 面 混凝土内砂子含泥量大；操作时，拌料不均匀；喷层薄厚不均匀；喷层强度不均匀；喷层有杂物。 进含泥量少的河砂；提高操作技能；增强责任心。 架 棚 方 面 卡子没拧紧；架棚不上线；棚子变形，搭接处结合不严。 加强紧卡子；按质量要求施工。 刹 杆 方 面 刹杆排的严密，喷层出现空壳；棚空内有探头柈子；刹杆腐朽。 不准排柈子施工不用腐朽柈子。 围 岩 方 面 围岩不稳定，喷层后面掉活块；破碎带，压力大；岩质易风化，膨胀系数大。 向破碎岩体注浆 及时封闭围岩。 通过上述的质量问题分析，我们发现，在出现的有质量问题的支护中，人的操作不认真造成的质量问题，占有很大的比例，因此，在后来的施工中，我们重点从人的操作技能上，提高操作质量。先解决了拌料不均匀，卡子松动问题，随后又陆续解决了刹杆腐朽，刹帮顶不合理，以及喷浆操作等多项问题。喷层脱落现象，有了显著改善。 四、针对喷浆层裂缝、脱落后采取的补救措施： 尽管我们在施工中，从多层次，多角度地提高操作质量，但对矿压较大区域，围岩不稳定区域，架喷支护中出现的喷层裂缝、脱落现象都不可避免地时有发生，由于喷层裂缝、脱落，造成巷道帮顶出现活石，给安全生产带来隐患，对此，我们是想方设法地去解决问题，最大限度地提高巷道安全保障，增加巷道的服务年限。首先，我们是及时找帮顶，找净裂缝、离层的喷层活石，再用风、水冲刷层面，层面冲刷干净后