漏氢监测仪.docVIP

3.1 漏氢监测仪的安装　　从安装角度看，氢冷发电机氢气系统的各种监测装置，如氢纯、氢湿等通常不直接作用于停机，是可以定期手工检测的，故连续在线监测类的发电机漏氢监测仪一般仅作为发电机的可选附属装置。尽管这类装置的工作方式和配置完全不同，但安装方式基本一样，即通常所谓的外挂式，仅需要在停机期间对发电机主机做少量安装工作即可投入运行。以后觉得某装置运行不好，随时可以拆下或更换。因此，热导型和氢敏元件型的漏氢监测仪在安装方面属于同一类仪器，但由于氢敏元件型仪器不需要气体取样管路，发电机就地也不需要安装仪表柜，相对来说，安装更简单一些，也不占用现场空间。3.2 不同测点环境对仪器测量的影响3.2.1 封闭母线测点　　发电机出口部分与发电机底部TA出线的长方 形箱体气体不应相通，A、B、C三相之间有绝缘隔离但不气密，三相母线TA出线长方形箱体的上平面开有3个排气孔，是为套管漏氢泄放气体用的，氢敏传感器型仪器探头即安装在此排气管上，此处也可用于便携仪表检查漏氢用。热导型仪器在封闭母线上的测点除反应有延迟外，抽气量的选择十分重要，选择不当可能导致较严重的测不准现象，这是因为需要用3根管子轮流对这个长方形铝箱抽气，抽气量小了在几分钟取样时间内可能采不到反映实际情况的样品，抽气量大了从其他排氢孔会带进来大量空气，如果母线处漏氢很严重肯定可以监测到，但如果是微漏就可能测不出来，因抽气时3个排氢孔进入的空气量对漏氢的稀释作用，使本来对低于1%时的较大测量误差将会更加严重。而封闭母线套管应是不允许微漏氢的，为避免氢爆，需要及时发现该类故障。实际使用中氢敏元件型仪器已多次发现封闭母线套管泄漏的情况，尤其是大修后、起机时或负载有较大波动时发生报警，对于及时发现故障隐患起到了作用。3.2.2 定子内冷水箱测点　　定子内冷水箱通常为横卧的圆桶，运行中定子线棒回水水位在水箱容积的2.3～3.4之间。由于发电机定子绕组内冷水系统中的聚四氟乙烯材料的引水管本身是微透氢的（新型高强度引水管基本不透氢），并且氢压高于水压，正常情况下内冷水中有可能含有一定量的氢气，在内冷水箱中释放出来，造成内冷水箱上部空间可能存在百分之零点几以下的氢气浓度。　　内冷水箱有2种设计型式:密闭式水箱，通常充氮呈微正压状态，但有的发电机因设备损坏或其他原因并不充氮，也无微正压而密闭运行，这种密闭式水箱会造成氢气的积累，取样测试氢含量可能达3%以上，但反映的是积存氢气而不是真实的泄漏情况;开启式，通过管路与大气相连，保持常压。　　对于充氮微正压水箱，氢敏传感器型探头起初是安装在减压阀后面的过压排气管道上，难以排除氢气积累问题，近期已改在回水管上通过针型阀取微量水样，再用气水分离罐分离出气体进行检测，较好地解决了氢气积累的测不准问题，即使密闭不充氮也不影响正常监测，但由于安装较少暂无报警实践数据。热导型仪器如果不对内冷水箱进行改造，直接对密闭微正压或常压水箱断续或连续抽取气体采样，其测量读数大小与补氮气量有关，氮氢比例很难正好反映水系统中实际的含氢量，将会出现很大测量误差。该型内冷水箱的国外引进技术中原配的压力传感器型漏氢监测系统，可能也是较理想的监测系统，但系统结构复杂，运行维护困难，价格亦较高，国内运行经验也很少。　　开启式水箱的设计较为普遍，其内冷水箱与大气相通，水箱上部空间是空气和水系统中逸出氢气的混和气体。如果水箱顶部排空节门是关闭的，那么与上述密闭水箱不充氮的情况一样，由于正常微渗漏氢气的积累作用，从水箱顶部抽出采样的气体中氢含量可能高于3%，所以应当定期打开排空节门放气，否则测量的结果将不能反映水系统的实际漏氢情况，甚至误导运行人员。所以，测试的基本要求是测试时打开排空门。氢敏元件型仪器的工作是按照此要求设计的，可以较好的反映实际水系统漏氢情况。热导型仪器因为必须抽气运行，则存在抽气量对测量的影响问题，与封闭母线上类似，抽气量小了不能很好反映水系统的真实情况，量大了稀释过度，也改变了水系统含氢量的真实情况，而且大量的抽气难免使带进的灰尘污染仪器，影响测量结果，同时把导电微粒和富含钠钾的湿气抽进水箱，加快了水质恶化，使导电率、酸碱度等指标超出合格范围。检测内冷水箱的含氢量变化对监视定子线棒绝缘破损，特别是各个连接头处密封状况有着极其重要的价值，从避免发电机突发重大事故的预警功能上来说，比监视封闭母线上的漏氢量更为重要。正常情况下漏氢指示有一个基数，通过观察记录它的变量就能间接知道定子绕组内冷水系统密封性是否异常。调查表明，氢敏元件型仪器在使用中曾多次成功报警，及时地发现了发电机内冷水系统的故障。通过减负荷、减氢压、增大氢水压差等方法能够在运行中验证水系统故障报警的真实性，用便携式仪表在排空门出口检测也可以对比验证。3.2.3 密封油回油测点　　发电机汽、励两端