焊接部分知识点.docVIP

什么是电弧?电弧的静特性特点是什么？（课本第7页） 电弧是在一定条件下，电荷通过两电极间气体空间的一种导电过程，是一种气体放电现象。 电弧静特性曲线如图所示 焊接电弧是非线性负载，即电弧两端的电压与电流之间不成正比例关系，其静特性曲线中包含下降特性、平特性、和上升特性三个区。其中，下降特性区电流小，电弧电压随着电流的增大而下降，呈负阻性；平特性区电流中等，电弧电压在电流变化时可近似地看成不变；上升特性区电流大，电弧电压随电流的增大而增大，呈正阻性。 什么叫焊接，常用的焊接方法有哪些？(课本第2页） 焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且添加或不加填充材料，使工件达到永久性连接的一种方法。 焊接方法：熔化焊接：焊条电弧焊，埋弧焊，熔化极气体保护焊，螺柱焊，钨极气体保护 焊，等离子弧焊，碳弧焊，原子氢焊；气焊；铝热焊；电渣焊；电子束焊；激光焊 压力焊接：电阻焊；摩擦焊；超声波焊；爆炸焊；冷压焊；锻焊；扩散焊 钎焊封粘 熔滴上的作用力有哪些？熔滴过渡的方式有哪些？ 熔滴上的作用力有：重力、表面张力、电弧力、熔滴爆破力以及电弧的气体吹力等。 熔滴过渡方式：自由过渡（颗粒过渡、射流过渡、爆炸过渡）；接触过渡（短路过渡、搭桥过渡）；渣壁过渡（沿渣壳过渡、沿套筒过渡）。 （具体过渡方式详见课件第二章第5节8、9页） 4.焊条电弧焊时如何选择焊接电流？为什么要开坡口？选择坡口形式时应考虑哪些因素？（课本23页） 焊条电弧焊时选择焊接电流主要依据焊条直径与焊接位置，此外还需要考虑焊条药皮类型（碱性药皮的焊接电流略小于同规格的酸性药皮）、焊接层次（坡口焊的打底层焊接电流略小于填充层和盖面层）、焊接热输入（对限制热输入有要求的接头，应适当减小焊接电流）、焊接位置（仰、立、横焊接位置的焊接电流应小于平焊位置，其减幅控制在10%~20%范围内）和接头类型（搭接、角接、T型接头的散热快于对接，故对同规格焊条，可比对接焊高20%~30%）。 开坡口能使电弧深入坡口底层，保证底层焊头，便于清渣，获得较好的焊缝成形，还能调节焊缝金属中母材和填充金属的比例。 弧焊的坡口形式应根据焊接结构形式、厚度和技术要求选用，常用的坡口形式有I形、V形、X形、Y形、双Y形、U形坡口带钝边等。对焊件厚度小于6mm的焊缝，可以不开坡口或开I形坡口；中厚度坡口和大厚度板对接焊，为保证熔透，必须开坡口。V形坡口便于加工，但零件焊后易发生变形，X形坡口可以避免V形坡口的一些缺点，同时可减少填充材料；U形及双U形坡口，其焊缝填充金属量更小，焊后变形也小，但坡口加工困难，一般用于重要焊接结构。坡口形式的选择既取决于板材厚度，也要考虑加工方法和焊接工艺性。如要求焊头的受力焊缝，尽量采用双面焊，以保证接头焊透，且变形小，但生产率低。但不能双面焊时才开单面坡口焊接。 5.什么是埋弧焊？其主要特点是什么？主要适用哪些场合？ 埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的工艺方法。 主要特点： 1.生产效率高 2.焊缝质量高 3.劳动条件好 4.主要使用于平焊 5.只适合长而规则的焊缝 6.对铝、钛等金属不适宜 7、不适合薄板焊接 适用范围： 1) 2)在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层 3）适用于焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属，如 镍基合金、钛合金、铜合金等。 6.CO2焊接时产生飞溅的原因及减少飞溅的措施？（课本59页） 原因：1.2.短路末期的电爆炸飞溅（短路过程的最后阶段，短路电流急剧增加，液体小桥在短路电流产生的电磁收缩力的作用下形成收缩颈。缩颈处的液体金属被迅速加热，造成过剩能量积聚，最后导致小桥汽化爆炸，形成飞溅。） 3.反应产生CO气体引起的爆炸飞溅 控制措施：1）焊接电流和电弧电压（在中等电流区飞溅最大，因此在选择焊接电流时应尽可能避开此段区域。电流确定后再匹配合适的电弧电压，以保证飞溅最小。） 2)焊枪角度（垂直时飞溅最小，倾斜角度越大，飞溅越多，最好倾斜角度不超过20o。） 3)焊丝伸出长度(应尽可能缩短。通常LS＝（10～12）Фb) 7.常见的高能密度焊焊接方法有哪些？ 激光焊、电子束焊、等离子弧焊接 8.双弧产生的原因是什么？防止双弧产生的措施？ 原因：等离子弧稳定燃烧时在弧柱和喷嘴孔壁之间存在一层冷气膜，相当于一个绝缘气套筒，当冷气膜被击穿遭到破坏时，形成双弧。 措施：⑴合理选择喷嘴结构及其相关参数； ⑵保证钨极同心度； ⑶改善喷嘴冷却能力； ⑷正确选择电流和离子气流量； ⑸采用陡降外特性电源； ⑹控制喷嘴距工件的距离。 9.在使用钨极氩弧焊方法焊接AL、Mg及其合金时，采用直流正极性，还是反极性好？为什么？ 采用直流反极性较好。 采用直流反极性焊缝熔深浅而宽，由于阴极清理作用，可以去除氧化膜，故使用用于焊接3mm厚铝、镁的薄板。而