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标准成本法营运绩效衡量和平衡计分卡
標準成本法、營運績效衡量與平衡計分卡 管理成本 例外管理 設定標準 參與設定標準 會計師、工程師、個人管理者 與生產經理根據經驗與預期共同設定標準。 成本差異分析 變異分析的一般模型 原料差異職責 工資率差異 – 仔細檢視 人工效率差異 –仔細檢視 人工差異職責 人工差異職責 成本差異的重要性 差異的大小 金額 標準百分比 重複發生的差異 趨勢 可控制性 有利差異 調查的成本與效益 統計方法 統計控制圖 標準成本法與產品成本法 對標準成本法的批評 今日製造環境中作業控制的衡量 原料 廢料控制 品質 供應商的交貨績效 廢料成本 總成本 存貨控制 週轉率 存貨項目 存貨價值佔銷售收入 比率 今日製造環境中作業控制的衡量 機器績效 可用性 停工期 使用 安裝設定時間 產品品質 保證理賠 客戶抱怨 瑕疵品 改造成本 今日製造環境中作業控制的衡量 生產力 每員工每天的生產 數量 投入產出比率 創新與學習 新產品銷貨百分比 自流程改善的成本節省 平衡計分卡 10-* ? The McGraw-Hill Companies, Inc., 2005 * ? The McGraw-Hill Companies, Inc., 2005 第四章 標準績效水準 實際績效水準 比較標準與實際績效 水準差異 成本差異 直接原料 管理者專注於超過標準的數量與成本, 實務上稱為例外管理。 生產成本種類 數量 直接人工 標準 歷史資料分析 任務分析 成本標準 標準成本變異 數量變異 價格變異 實際價格與 標準價格間的差異 實際數量與 標準數量間差異 實際數量 實際數量 標準數量 × × × 實際價格 標準價格 標準價格 價格變異 數量變異 AQ(AP - SP) SP(AQ - SQ) AQ = 實際數量 SP = 標準價格 AP = 實際價格 SQ = 標準數量 我不對不利的原料數量差異負責 。你購買便宜的原料,我的員工 必須多使用。 你使用過多原料因為缺乏訓練的員工與維護不善的設備。 此外,你不善的工作表有時候需要我在價格較高時訂購原料,造成不利的價格差異。 高技術水準 ,高工資率 低技術水準 ,低工資率 使用高技術高給付的員工生產低技術要求的任務, 將造成不利的工資率差異。 生產經理一般根據工資率差異分配工作 不利的效率差異 員工訓練不善 維修不善設備 員工監督不當 原料品質不良 我不對不利的人工效率差異負 責!你購買便宜的原料,因此需 要多花時間生產。 你使用過多的時間,因為訓練不善的員工與監督不當。 也許我可將人工與原料差異 歸究於人事, 因為雇用錯的員工與訓練不善。 列出過程中的差異, 助於分析跨期間差異。 區分出偶發原因所造成的 差異,與那些由實質且可 以控制原因造成的差異。 提供警告當變異超過特定水準 控制圖 1 2 3 4 5 6 7 8 9 差異衡量 有利界限 不利界限 期望值 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 調查警訊 標準原料與員工成本進入製造帳戶 而非實際成本 標準成本差異與銷貨成本直接相關 標準成本制可能在部分現代製造環境中不恰當 過度集中於成本的極小化與差異可能導致較低的品質 自動化減少員工成本與員工差異的重要性 標準成本制可能在彈性且較短的生命週期 製造營運中不恰當
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