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镍铁操作规程出铁岗位测试题 一、选择题 1.正常情况下,生产镍铁合金的25500KVA的电炉每( C )小时出铁一次。 A、3小时 B、4小时 C、5小时 2.在开眼过程中，出渣时间一般控制在（ B ）。 A、10-20分钟 B、20—30分钟 C、40-50分钟 3．炉眼正常使用时口径为（ B ）。 A、30-80mm B、60-200mm C、70-100cm 4.铁水包在浇渣、浇铁前挂小钩时，铁水包必须保持离地面（ B ）左右静止后方可挂钩。 A、150mm B250mm C、350mm 5.用吹氧管开炉眼时，氧气瓶应与炉口保持（ C ）以上。 A、3m B、5m C、10m 6.铁水包在使用前包底应垫一层（ A ）厚德干燥焦粉。 A、10-20mm B、20-30mm C、25-35mm 二、填空题 1.铁水包在使用前，应详细检查：包衬耐火砖是否完好、有无缺边缺边、有无松动；包衬口是否牢固；流渣口耐火砖砌体是否结实无漏缝。 2.开堵眼工具包括：开堵眼机、泥球、托铲、堵耙、氧气、吹氧管等。 3.当炉渣粘稠或其他原因难以排除时，应用长圆钢疏通炉眼协助排渣。 4.冬天在出铁过程中为了防止铁水液面结渣及为了给铁水保温，经常往铁水包中加入焦粉 5.在出铁过程中，应在堵泥缸内装好无水炮泥，做好堵眼准备。 6.操作大车锁紧油缸操纵杆，使大车抱紧道轨。 7.操作推泥缸操纵杆，使堵泥活塞后退至限位。 8.泥炮操作台“4”档位前后分别控制钻机正反旋转。 9.泥炮操作台“7”档位前后分别控制钻机推进加速。 10.泥炮操作台“9”单位前后分别控制锁紧装置松紧。 11.操作工人开度炉眼时，注意工作位置，防止火、灰、铁水等高温物质溅出将人烫伤。 12.钻孔速度低原因：系统无压力、钎头损坏，脱皮或碎片。处理方法：调整液压系统，更换钎头。 13.钻机冲击机构不冲击、冲击慢的原因：系统无压力或油路反接、活塞划伤、阀芯划伤卡死、蓄能器隔膜破损，处理方法：调整液压系统，更换活塞阀芯蓄能器。 14.不推泥或推力小原因：推泥油缸密封件损坏、液压系统压力不够，处理方法：更换密封件、检查液压系统，调试压力恢复正常。 15.大车步行走原因：行走轴承座轴承损坏卡死，行走电机损坏、行走减速机损坏、行走链条脱链或损坏，处理方法：更换轴承，维修换更换电机、维修或更换减速机，重新安装或更换链条。 16.禁止使用钢管捅炉眼、铁水、渣铁等防止回火伤人。 17.当在用吹氧管开炉眼时如果发生回火时应立即折叠胶管和关闭阀门。 三判断题 开堵眼机在检查所有操作手柄时，均应处于空挡位置（√）。 开堵眼机操作台“3”档位是控制钻机升降的（×）。 开堵眼机操作台“5”档位是控制钻机冲击的（√）。 装填堵眼材料时应关闭液压站，不得操作操纵杆，以防活塞动作压手，出现意外事故（√）。 钻杆工作时，前方要有人指挥（×）。 蓄能器每90天充氮气一次，保证有充足的动力（×）。 蓄能器在充氮气过程中如果充气口出现了漏油时，只要擦拭干净即可，不妨碍其正常使用（×）。 在开眼时钻具应该先开启反转，然后再开启正转（×）。 在开赌眼时，不准在操作人员后方战刃，防止被钢钎、开赌眼设备误伤（√）。 在用氧气开眼时，氧气是助燃剂，主要是因为氧气时可燃性气体（×）。 四、简答题 1.简述出铁过程中撇渣器正确的工艺操作规程。 2.简述什么样铁水包是合格的铁水包。 3.简述在浇渣过程中的安全操作规程及工艺操作规程 4.简述开眼过程中的安全操作规程 5.简述堵眼过程中的安全操作规程 6.简述开赌眼时的注意事项 7.简述炉眼的维护方法 8.如何让判断浇渣过程中快到铁水液面 9.简述扒渣过程中的技术要求 10.简述自己对出铁岗位的看法