精益生产方JIT教案.pptVIP

* 精益生产方式 · JIT的生产理念 · JIT 的含义 · JIT 的基本内容 · JIT 的运行要求 · MRP 与 JIT 比较 · MRP与 JIT 的集成 · 精益生产方式 001 一、JIT的生产理念 企业现有生产能力= 产出 + 浪费 002 二、JIT 的含义 ( Just in Time ) “ 对需要的物品, 在需要的时候,只按需要的量生 产完美质量的产品 ” 。 目标: 杜绝超量生产, 消除无效劳动, 建立一种无 库存生产系统 。 003 例: 某公司生产的产品的系列A、B、C、D、E、 F在一个月内生产总数为4800件,各件需求数如下表 所示: 达到准时生产, 基础是均衡化生产, 即平均制造产品, 使物流在各作业之间、工序之间、生产线之间平稳、均 的流动。 衡 每48分钟 24件 每日240件(480分钟) 每月4800件 需 求 量 3 30 600 F 3 30 600 E 2 20 400 D 8 80 1600 C 2 20 400 B 6 60 1200 A ( 3 ) ( 2 ) ( 1 ) 48分钟产出 日平均产出 月 需 求 产 品 006 48分钟 24件 3 3 2 8 2 6 修改前48分钟产出(4) 48分钟 24件 平均每日 240件 下半月需求2400件 － － － － 3 30 300 300 F 3 30 300 300 E 2 20 200 200 D 4 40 400 800 C 6 60 600 200 B 6 60 600 600 A 修改后48分钟产出(4) 修改后日平均产出(3) 修改后下半月需求(2) 原下半月需求(1) 产品 到月终时期,一个顾客要改变他的订单,减少订购400件C增加400件B,这样原来下半月的计划调整如下: 007 ( 四) 现场管理----看板管理 又称“ 拉式” 生产控制系统, 即由后道工序 向前道工序发布生产指令. 前道工序根据后道 工序的生产指令组织生产. “ 拉式 ” 生产控制 系统所采用的生产指令形式, 就是“ 看板” . 1. 看板 所谓“看板”。是一种永久性卡片，上面记录 着：零件名称、零件号码标准盛装箱容量，前道 工序、后道工序等信息。为了清楚地显示作业完 成情况，有时还涂有不同的颜色，以利辨认。 009 名称 ××－012 件号 冲压 电镀 前工序 本工序 草图: 1/7 发 出 张 数 5 数 量 生 产 指 示 看 板 (工 序 内 看 板) 010 2. 看板管理的运作方式: 每当零件的盛装箱空了的时候，操作人员就把看板挂在箱子上，然后送往（或由专门的搬运人员送往）看板上指明的前道工序； 012 前道工序的操作人员收到空箱后，按箱上看板指明的零件品种和数量立即开始生产，待生产出的零件装满一箱后，立即送往（或由专门的搬运人员送往）看板指明的后道工序。 不难看出，看板的作用相当于生产指令和搬运指令，指示前道工序生产什么，生产多少，什么时候生产（一般是即刻）和送往何出。 （如图所示）(课本234页) 3. 看板管理的基本规则 （1）后道工序按照看板规定的数量向前道工序要货（不允许无看板取货或超过看板规定数量的货）。 （2）按照后道工序取走的数量和顺序进行生产（不准超额加工或自行决定加工的顺序）。 （3）不允许把不合格品转给下道工序（各道工序都要严格作好自检，保证转给下道工序的全部都是合格品）。 014 （4）无看板时，不搬运、不生产。 （5）尽量减