矿井通风与安全课程的设计指导提纲.doc

1（采、带）区概况 1.1 带区的位置、边界范围及地质条件摡况 1.1.1带区的位置及边界范围 本采区为某矿第二水平第四采区 简要说明矿井开拓形式和通风方式，（采、带）区位于矿井的水平及位置，走向（长）2020m和倾向（长）1200m，上界标高-150m,下界标高-300m、（采、带）区面积、其中二采区已采，六采区未采。 1.1.2 带区地质条件及煤层情况 带区内的无断层、无褶曲、无火成岩侵入，带区内可采煤层层数为1、煤层厚度4.5m、煤层倾角为7.5°、煤层为厚煤层，煤层埋藏稳定，构造简单，煤质中硬，煤的密度为1.35t/ m。 1.1.3 开采条件及安全技术措施 上部标高-150m，下部标高-300m，采煤方法及工艺、运输大巷、回风大巷位置及标高，（采、带）瓦斯相对涌出量5 m/t，为低瓦斯矿井，自然发火期为3-12个月. 1.2 带区的储量、生产能力及服务年限 1.2.1 带区储量 采区地质储量Q地=1472.58万tQ工=1472.58万tQ采=1365.11万t 330a，采煤工作面选用“三八”制，即每日三班，每班八小时作业，两个班采煤，一个班检修； 1.2.3 带区生产能力的确定 A＝ L V0M γC ＝220×330×0.8×6×4.5×1.35×0.95 ≈200万t L——采煤工作面长度，m； ???? V——推进速度，m/a； M——煤层厚度或采高，m；γ——煤的密度，t/m3???? ??C——采煤工作面采出率，一般取0.93～0.970.95。 P= Q采／AK=1365.11／200×1.4≈5a。 2020m，倾斜长度1200m、区段斜长1980m及采区划分为9个区段 ，带区车场形式为下部车场、带区巷道掘进方法为综掘，利用综掘机像采煤一样破碎煤岩，然后运输出去、掘进工作面数目为同时掘一工作面、采煤工作面为220m。 同一煤层两个相邻区段的采煤工作面需要同时开采时，一般应保持40～50m50米处必须安设一台局部通风机。要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必须指定专人管理局扇，专人开关风机，局扇必须垫高，风筒必须吊挂。局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时，必须能够停止局扇并切断电源。局扇甲烷断电仪必须灵敏可靠。 (3)当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局扇向上隅角供风，冲淡上隅角积聚的瓦斯。 (4)当溜尾放炮需要撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在允许范围内方可作业。 (5)瓦斯检查员必须按要求每班不少于两次跟班检测上隅角瓦斯浓度，如有异常情况及时上报并妥善处理。 (6)定期测量回采工作面风量，保持足够风量。 (7)要求回采工作面值班矿长、班队长、放炮员、回撤工及所有通过上隅角挡风帘的人员，必须严格执行此安全技术措施，公司安全管理人员、安全监察员、瓦斯检查员负责对井下各班队回采工作面上隅角挡风帘吊挂情况进行监督检查。如发现当班风帘吊挂不好或回撤后、放炮后不及时吊挂挡风帘，造成瓦斯积聚或超限作业，将对当班负责吊挂挡风帘人员进行安全处罚。 4)煤尘防治方法: (1)打钻时的防尘 a,湿式凿岩。湿式凿岩的实质，是随着凿岩过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。 b,水电钻打眼。水电钻主要用在回采和煤巷掘进工作面，亦可以用于软岩和半煤岩掘进工作面。 c,干式捕尘。干式捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特殊条件下的岩石巷道掘进工作面。 (2)放炮时的防尘 a,水袋填塞炮眼。俗称“水炮泥”。其实质是将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达到防尘的目的 b,喷雾。喷雾是爆破时一种简单易行的降尘措施。喷雾器多为风水联合作用，以压风为主要动力，将低于风压98kPa～196kPa2mg／ m31条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。所谓专用回风巷指在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道，在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出区，专用回风巷还不得行人。 4)采、掘工作面应实行独立通风。同一采区内，同一煤层上下相连的两个回采工作面、工作面总长度不超过400m，回采工作面和与之相连接的掘进工作面，掘进工作面和与之相邻的掘进工作面，布置独立通风有困难时，都可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过一次。在地质构造极为复杂或残采地区，回采工作面确需串联通风时，应采取安全措施，经上级主管部门批准，可以串联通风，但串联通风次数不得超过两次，三个回采工作面的总长度不得超过100 m。