端子模具的设计说明书.doc

设 计 说 明 书 课 题： 专 业： 姓 名： 班 级： 所在 系： 指导教师： 目 录 摘 要 3 Abstract 4 零件的工艺分析 5 1.1分析公差和表面粗糙度 5 冲压工艺方安的制定 6 模具结构形式的论证和确定 7 胚料形状和尺寸的确定 8 5.1、毛胚尺寸的计算 8 5.2条料宽度的确定: 8 5.2.1排样图 8 5.2.2计算利用率 10 5.2.3 计算冲裁力 10 5.2.4 计算压力及压力中心的计算 11 5.2.5选用设备 11 5.2.6 刃口尺寸计算 11 5.2.7搭边值计算 13 模具工作零件刃口尺寸计算 15 压力计算及压力中心的计算 18 7.1冲裁力的计算 18 冲压设备的选择及核 20 弹性元件的设计计算 21 模具零件的选用、设计及必要的设计 21 10.1、凸模外形结构、尺寸确定 22 10.2凹模外型尺寸的定 23 10.3 定位零件 24 10.3.1送料导向零件 24 10.3.2送料定距零件 25 10.4卸料装置和推件装置 26 10.5 导向零件 27 10.6 导向零件 28 10.6.1模架设计 28 10.6.2模座 29 主要参考文献 31 致 谢 32 摘 要 先分析零件的冲压工艺；确定模具的总体结构；结合零件的冲压工艺及模具的总体结构设计排样图；根据排样图，计算利用率、冲载力、压力、选用设备及刃口的尺寸。根据资料再用PRO/E，对模具进行设计，然后将三维图转成二维的装配图和零件图进行标注，并编制零件的加工工艺卡。 关键词：落料 折弯 Abstract First analysis of the stamping process parts; to determine the overall structure of mold; combination of parts stamping process and die design of the overall structure of the layout graph; layout plan based on calculating the utilization rate, red edge is contained, pressure, choice of equipment and cutting the size of . According to the information re-use PRO / E, the design of the mold, and then converted into two-dimensional three-dimensional map of assembly drawings and parts marked maps and compile card processing parts. Key words: Blanking ; bend 零件的工艺分析 如上图所示，此制件为简单型冷冲件，形状比较简单。需要落料，盾形和折弯三道工序完成加工。 首先定义冲裁： 冲裁是利用安装在压力机上的冲裁模，使材料产生分离的冲压工序，包括落料、冲孔、切口、剖切、切断等。 1）、分析零件的结构工艺性 1、该零件形状较为简单，规则。 2、该零件底面的平面度要求比较高在进行模具设计的同时需要注意在这方面把好关。 3、冲件有尺寸要求 4、该产品中间无孔。 制件的材料为H62钢，冲裁性能好。 在整个模具的设计工程中，模具的结构设计安排的是否合理将极大的影响整副模具的使用性能。此工件需要落料盾形，折弯和冲孔三个工序。材料为H62，具有良好的冲压性能，适合冲裁。工件结构相对简单，工件尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求 1.1分析公差和表面粗糙度 1、公差 该零件上的尺寸公差均有要求，按照其公差要求进行计算。 2、表面粗糙度 此制件未作特殊要求。 3）被冲材料为H62，冲裁性能比较好。材料的厚度在0.4mm，具有足够的塑性、较低的屈服极限和较高的弹性模量。 根据以上分析的结果。此件的冲裁工艺性良好，适合冲裁和拉伸。工件结构相对简单，工件尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求. 冲压工艺方安的制定 方案一、先落料再冲孔，后盾形折弯，再切断采用一副级进模。 方案二、先落料，再盾形 最后折弯在采用三副单工序膜。 方案二，生产率高，即不能能满足要求又不经济。 模具结构形式的论证和确定 方案一，生产这个整体效能有所提升，况且产品很小 很博 采用连续模具成本高