船舶生产设计 第一章 船舶生产设计概论.pptVIP

3.生产设计前准备： 要确保总装造船作业流程的有效运作，必须高质量完成新造船的生产设计，并作好设计前的准备。 生产设计除要贯彻前已所述的建造方针，施工要领所确定的建造工法要求外，一般应作如下设计准备： （1）生产设计策划书是对生产设计全过程的重点、难点、要点和各种资源配置进行合理策划。 （2）船舶建造设计惯例是按企业设施，生产条件以及企业设计、建造过各类型船舶的惯例，编制新造船各专业的设计标准手册，供船东、船检认可以推进标准化设计。 （3）分段、总段划分图合理、高效地利用船厂基础设施，满足壳舾涂一体化造船需要，通过分段、总段划分图充分考虑涂装完整性与舾装安装阶段的提前、以及扩大单元舾装，实现安全、高效组织生产。 4.生产设计内容与设计流程： （1）生产设计主要内容是在完整建模和综合协调的基础上 船体：绘制船体分段结构图、加工图、装配图及分段零件明细表； 舾装：进行舾装区域综合布置，绘制制作图和安装图，编制各类托盘表和工艺文件，完善有关物资详细订货清单； 涂装：编制涂装指导性工艺文件与图样等。 （2）生产设计流程 如图所示 （3）生产设计图表 船体：船体工作图和管理表 舾装：在绘制舾装综合布置图的基础上，制作图、托盘管理表、安装图、零件图 等 。 （1）工作图：工作图是指生产设计所出的图纸。根据详细设计阶段绘制的船体结构图、各种舾装图（包括综合布置图），并按照生产管理体系、生产技术手段、工艺流程、施工要领、建造精度所绘制的指导具体施工的图纸；同时还要编制分段、部件、舾装区域、单元、模块另件表。（工作图不是一成不变的，同一条船在不同的船厂建造可能采用不同的施工方法，因此工作图形式可以不同，但基本内容、作用是相同的。） 工作图是直接指导施工用的图纸，通过工作图向作业者发出作业执行命令，通常应包括下列7个项目： a. 作业对象；b. 作业量；c.作业场所；d.作业方法；e.作业开始时间；f.作业结束时间；g.作业者。 工作图的技术语言是：各种工艺符号与编码、英文字母、数字等。（每个企业都应建立有关标准，统一技术语言，只有这样才能开展生产设计。） （2）管理表：管理表是指绘制生产设计工作图过程中所提供的关于工艺流程、材料、设备、半成品配套、成本控制、工时、物量负荷的平衡、生产日程计划控制等方面工作所需图表。 编制生产设计管理表的目的：提供给计划和生产管理部门作为组织、协调、计划开展各项管理工作的直接依据。 如船体管理表主要内容包括：a. 生产管理量统计—切割长度、分段重量、组立长度、焊接长度、涂装面积等；b. 各工序作业负荷分布；c. 工艺项目划分；d. 工时定额e. 工艺项目之间的衔接关系；f. 自制、外协、外购、铸锻件项目； g. 设计、生产日程安排（日程表）；h. 检验项目安排表等。 （3）舾装综合布置图：舾装综合布置图是舾装生产设计的基础；它是从全局出发，把全船舾装件（包括机电设备、装置等）分区域在图面上统筹协调、综合布置，做到互不干涉、布置合理、利用施工和维修。开展船装、机装、电装生产设计，都必须设计绘制相应的综合布置图。 举例：机装综合布置图—包括主机、辅机、电器设备、基座、各种管路、电缆敷设箱柜、花钢板、格栅、扶梯、扶手、吊环等—通过设计绘制舾装综合布置图可以管路、电缆、开孔图作为深化船体生产设计的内容之一。 第一章 船舶生产设计概论 A. 现代造船模式 一、造船模式的演变 1. 造船模式的内涵： 是指组织造船生产的基本原则和方式. 既反映组织造船生产对产品作业任务的分解原则，又反映作业任务分解后的组合方式； 这种分解和组合方式体现了设计思想、建造策略、管理思想的结合。 特别注意！ 造船模式反映造船效率 不反映具体的造船方法（因为具体的造船方法很难统一为一种标准模式）。 2. 造船模式经历了4个发展阶段（按造船技术的发展水平）： 第一阶段：按功能 / 系统组织生产的造船模式。 特点： （1） 船体按结构功能 / 系统，舾装按使用功能 / 系统进行船舶设计和组织生产； （2）产品的作业任务分解和分解后的组合，以船舶设计的功能/系统为基准，由各专业工种以功能系统为导向，先在船台（或船坞等）上按单件作业方式组装船体，然后在舾装码头按单件作业方式组装完成全部船舶舾装（大部分如此 小部分如主机等大设备需在船台或船坞安装—小船分段或整造就是例子）。 第一阶段 按功能系统组织生产的造船模式是组织造船的初级模式。 第二阶段：按区域 / 系统组织生产的造船模式。 特点： （1）产品作业任务分解与组合，船体建造是按结构区域进行的；舾装作业除部分分段预舾装外，主要按使用功能 / 系统组织