水刷石抹灰工艺.docVIP

水刷石抹灰工程施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑的外墙水刷石工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 水泥 优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥及复合水泥，彩色水刷石采用白色硅酸盐水泥。 水泥强度等级采用32.5级或42.5级；每一栋建筑物，尤其是每一个立面应采用同一厂家、同一品种、同一批号的水泥。 水泥进场时需对照产品出厂合格证，认真核对生产厂家、批号、日期、品种、强度等级。 进场水泥应进行见证检测，证实凝结时间、安定性、标准稠度用水量、强度均符合要求后方可使用。 2.1.2 砂 砂子用河沙，颗粒级配选用细度模数位于Ⅱ区的中砂，砂含泥量经检测小于3%，使用前过筛。 2.1.3 白石子或彩石子 石子规格一般采用中八厘，要求颗粒坚实、均匀、色泽一致，不含杂质。使用前用清水冲洗干净。 当采用彩色石子时，应采用同一产地、同一品种、同一规格的石子。 2.1.4 豆石子 当设计要求选用豆石子用水刷石时，其粒径应选5-7mm。含泥量小于2%，颗粒坚硬、均匀，使前过筛、冲洗、晾干。 2.1.5 颜料 选用耐碱性和耐腐蚀性较好的矿物质颜料，使用时采用同一配比与水泥干拌均匀。 2.2 主要工机具 序号 名 称 规 格 序号 名 称 规 格 1 砂浆搅拌机或强制式混凝搅拌机 16 钉子 2 手推车 17 毛刷 3 压力水泵 18 灰桶 4 喷雾器 19 灰槽 5 筛子 20 托灰板 6 铁锹 7 刮杠 8 钢卷尺 9 线坠 10 划线乱 11 水平尺 12 水桶 13 钢丝刷 14 粉线袋 2.3 作业条件 2.3.1 熟悉图纸、设计说明，编制、审定方案，做好技术交底。 2.3.2 基层表面的污垢、油渍、粉尘应清除干净。墙面充分洒水湿润。 2.3.3 光滑的混凝土表面凿毛并用钢丝刷加压水冲刷干净，油污混凝土表面用碱水或脱污剂刷洗干净。 2.3.4 胀模混凝土尽可能凿剔平整。 2.3.5 主体结构经验收合格。 2.3.6 抹灰外脚手宜采用双排外脚手架，架子距墙面20-30cm，脚手架搭设必须由持证架子工按审定的搭设方案支设，使用前必须经相关安全主管部门验收合格。 2.3.7 抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，特别注意检查立面上窗侧边应在一条铅直线上（吊垂直线检查）。注意检查窗框安装的水平度和垂直度，窗口与墙面之间的窗口缝用1：3水泥砂浆堵塞严实。 2.3.8 施工方案已经审定。 2.3.9 脚手架或马凳支设经过验收，跳板绑扎牢固，临边和洞口处围档符合安全规定。 2.4 作业人员 施工作业人员应有相应岗位的资格证书，且实际操作技能满足施工的各项要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 架子验收→基层处理→堵门窗口缝、脚手眼→基层喷水湿润→拉通线、吊垂直、做灰饼→充筋→分层抹底层找平层→分格弹线、粘分格条→抹面层石子浆→赶实压光→喷刷→起条、勾缝 3.2 操作工艺 3.2.1 外架子验收 3.2.1.1 由持证架子工严格按审定的脚手架搭设方案搭设完成，并经相关安全主管部门验收合格。 3.2.1.2 对于在主体工程施工过程中已经验收的外架子，在抹灰工程施工前也必须组织相关部门对架子进行一次全面检查，加固完善后方可开始抹灰施工。 3.2.2 基层处理 3.2.2.1 砖墙面基层处理 抹灰前将基层上残留的灰浆、灰缝外的舌头灰以及尘土、污垢等清除干净，刷扫墙面。 3.2.2.2 混凝土墙基层处理 光滑表面用钢钻子凿毛，用钢丝刷加压力水冲刷干净。 油污表面用火碱水或脱污剂刷洗干净。 抹灰前刷胶粘剂或砼界面剂，随即抹灰。 3.2.2.3 砌块基层处理 用钢丝刷加压力水冲刷外表面，稍干后刷胶粘剂，随即抹灰。 3.2.3 堵脚手眼、门窗口缝 门空口四周缝先按设计或标准图要求进行填塞，然后用1：3水泥砂浆堵塞严实。 3.2.4 基层喷水湿润 基层处理完毕后，从上至下充分浇水湿润。 3.2.5 拉通线、吊垂直、做灰饼 在墙大角两旁、窗口两边从顶层用大线锤吊垂直，绷铁丝找规矩。横向利用每层楼面以上500mm线拉通线，根据立面外凸较严重部位最薄底灰不小于7mm的原则调整确定底灰成活面即灰饼面位置，然后按抹灰操作层做灰饼，灰饼间距不超过2m，并注意横竖交圈，以便于操作。 3.2.6 充筋 灰饼全部做完后，必须经质检部门验收合格后即可进行充筋，充筋严格以灰饼为依据，保证充筋横平竖直。 3.2.7 分层抹底层灰 对于砖墙基体，用1：3水泥砂浆分层抹压，抹头遍灰时，宜薄一些，用力将灰浆挤入墙缝内