低温双壁贮罐工工法.docxVIP

PAGE 21 PAGE  低温双壁贮罐施工工法 编 制： 主要完成单位：建设公司 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc182995462 1．前言  PAGEREF _Toc182995462 \h 2  HYPERLINK \l _Toc182995463 2．工法特点  PAGEREF _Toc182995463 \h 3  HYPERLINK \l _Toc182995464 3．适用范围  PAGEREF _Toc182995464 \h 3  HYPERLINK \l _Toc182995465 4．工艺原理  PAGEREF _Toc182995465 \h 3  HYPERLINK \l _Toc182995466 5．施工工艺程序及操作要点  PAGEREF _Toc182995466 \h 3  HYPERLINK \l _Toc182995467 6．材料与设备  PAGEREF _Toc182995467 \h 10  HYPERLINK \l _Toc182995468 7．质量控制  PAGEREF _Toc182995468 \h 11  HYPERLINK \l _Toc182995469 8.安全措施  PAGEREF _Toc182995469 \h 13  HYPERLINK \l _Toc182995470 9.环保措施  PAGEREF _Toc182995470 \h 14  HYPERLINK \l _Toc182995471 10.经济分析  PAGEREF _Toc182995471 \h 14  HYPERLINK \l _Toc182995472 11.应用实例  PAGEREF _Toc182995472 \h 15 低温双壁贮罐施工工法 1．前言 我公司近年承担了四台低温双壁贮罐（以下简称双壁罐）的施工任务。该罐由总承包方设计，现场组焊由我单位负责。此种类型罐是利用深冷技术将丙烷及丁烷液体在低温下常压贮存，此法的优点是贮存量大，可节省大量投资，使用安全，制造安装工艺并不复杂，在国际上是一种发展方向。目前此种类型贮罐在国内较少应用，有关参数如表1所示，双壁罐结构示意图见图1。本工法着重阐述双壁罐主要部份的施工技术。 表1：四台低温双壁贮罐参数表 罐 号A、BC、D罐 别外罐内罐外罐内罐容积m377139234设计温度环境温度-47 ~ 40?C环境温度-16~40?C设 计 压 力内:珍珠砂 外:61mmH2O内:液体外:0.085barG内:珍??砂 外:61mmH2O内:液体外:0.085barG贮存介质丙烷液体丁烷液体直径mm?23220?22000?25220?24000高度×层数23100mm×822030mm×823220mm×822190mm×8 厚度mm 底边缘板57.957.9中辐板57.957.9壁 板 8.0+7.5+7.0 +6.4×510.9+9.7+8.5 +7.3+6.4×48.0+7.5+7.0 +6.4×512.1+10.7+9.4+8.0+6.7+6.4×3顶 板4．84．84．84．8腐蚀允许01.501.5壳体材料A283Gr.CA516Gr.70NA283Gr.CA516Gr.70N双壁罐的主要结构见图1 图1 双壁罐结构示意图 2．工法特点 采用正装法：先施工外罐及顶盖，原因是内罐基础及保温材料必须防水； 内、外罐壁开大门才可进行施工； 内罐顶盖为平悬顶，不与内罐壁焊接，采用密封胶封死； 贮罐上所有人孔及接管，只与内罐壁焊接，接管上安装套管，套管与外罐壁焊接，接管与套管间装保温填料。 3．适用范围 对于大中型低温双壁贮罐制作安装工程。 4．工艺原理 由于不允许采用倒装法施工，本工法工艺采用正装法，即先安装外罐，其次安装顶盖，然后在安装内罐。 5．施工工艺程序及操作要点 5．1工艺流程图（见图2） 内顶保温层安装 夹层保温及填珍珠岩 外罐开口大门复位、焊接 外部脚手架拆除 内、外罐间气密性试验 内罐开口大门复位、焊接 夹层脚手架拆除、清洁 内罐水压试验 内罐边缘板安装及焊接 吊装顶盖 内罐底板安装、焊接 内罐底保温层安装 楼梯平台、接管及附件等的安装装 内罐第4至8层壁板的安装及焊接 外罐第1