毕业设计煤矿主井提设备选型设计.docVIP

目 录 1 绪论 1 2矿井提升设备的选型设计 3 2.1选型设计依据及提升方式的确定 3 2.1.1选型设计依据 3 2.1.2 提升方式的确定 3 2.2 提升容器的选择设计 3 2.2.1 选择原则 4 2.2.2 选择计算 4 2.3 提升钢丝绳的选择设计 6 2.3.1 提升钢丝绳的结构 6 2.3.2 提升钢丝绳的类型及特点 6 2.3.3 提升钢丝绳的选择计算 7 2.4 提升机的选择设计 10 2.4.1 提升机的类型 10 2.4.2 单绳缠绕式提升机的分类和结构 10 2.4.3 提升机的选择计算 12 2.5 天轮的选择 13 2.6预选电动机 14 3 提升机与井筒相对位置 15 3.1井架高度 15 3.2提升机滚筒中心至井筒中钢丝绳间水平距离 16 3.3 钢丝绳弦长 16 3.4 钢丝绳的偏角 16 3.5 提升机滚筒的下出绳角 18 4　提升系统运动学、动力学参数计算 19 4.1 提升系统的动力方程式 19 4.1.1 提升系统的静阻力 19 4.1.2 提升系统的变位质量 19 4.1.3主加减速度、的选择和计算 20 4.2提升系统速度图和力图的计算 21 4.2.1提升速度图参数计算 21 4.2.2提升系统力图参数计算 23 5 矿井提升机的拖动和控制 26 5.1 提升电动机容量的计算 26 5.2 电动机容量的验算 27 5.2.1按发热条件验算 27 5.2.3电动机特殊过负荷能力验算 28 5.3 交流拖动提升设备的电耗及效率计算 28 5.3.1 一次提升电耗 28 5.3.2 吨煤电耗 28 5.3.3 一次提升有益电耗 29 5.3.4 提升设备的效率 29 6 年产量验算 30 6.1 实际提升量 30 6.2 提升能力的富裕系数 30 结论 31 致谢 32 参考文献 33 1 绪论 矿井提升设备的任务是沿井筒提升煤炭、矿石、矸石、下放材料，升降人员和设备，所以矿井提升设备是联系井下与地面的重要的生产设备，它在整个综合机械化生产中占有了重要位置。 近几十年来，为提高劳动生产率和各项经济技术指标，在全世界范围内进行着对矿井的根本性技术改造，这一种改造的趋向是向着更集中，更大型发展。 随着矿井技术改造的进程，提升设备在高效、大型、自动化方面都有飞速进步。现代化提升设备已发展成为大型机械——电气机组或机组群。箕斗有效载荷在国外已经超过50吨；提升速度接近20m/s；拖动功率达到10000kw以上；在拖动控制方面已经广泛采用了集中控制及自动控制设备。 我国提升设备的设计制造，是在解放之后才开始的。建国初期在党的领导下，改建和新建了许多矿山机械制造厂。1953年抚顺重型机器厂制造出我国第一台缠绕式双筒提升机。1958年洛阳矿山机器厂设计制造成了我国第一台24多生摩擦式提升机，并且在1961年开始运转，这种类型的提升机与缠绕式提升机比较，具有重量轻、体积小、安全可靠、适合较深的矿井的特点，它是现代化提升机的发展方向。1971年该厂又新设计制造出JK型新系列单绳缠绕式提升机，新系列提升机采用一些新结构，与老型比较，提升能力平均提高了25%，而且机器重量也有所减少，现在已经作为国家定型产品成批生产。 多绳提升设备在我国改建和新建的矿井中已经广泛采用。在矿井的技术改造中，将缠绕式提升机改为单、双绳落地式摩擦提升机的试验在进行中，新落地多绳提升设备的设计和试制的工作已开始，几种可控硅控制系统以及自动化提升设备已经在矿山生产实践中适用。 其它提升设备，比如说矿用提升钢丝绳，提升容器近几年也有了很大发展。使用寿命并且结构稳定的线接触、面接触、多层股钢丝绳已经在一些钢丝绳厂成批生产。而且适合我国矿山生产特点的单绳及多绳提升容器系列也正在制定，今后将不断向自重轻、结构合理以及大型化发展。 根据提升设备的特点可将提升设备分类为： 按用途来分：主井提升设备；副井提升设备。 按提升机类型来分：缠绕式提升设备；摩擦式提升设备。 按拖动类型来分：交流拖动提升设备；直流拖动提升设备。 提升设备主要组成部分是：提升容器、提升钢丝绳、提升机、矿井井架、天轮及装卸载附属设备等。 图1表示竖井箕斗提升系统图。 图1—1 竖井单绳缠绕式箕斗提升系统图 1——提升机；2——天轮；3——井架；4——箕斗；5——卸载曲轨；6——煤仓； 7——钢丝绳；8——翻笼；9——井底煤仓；10——给煤机；11——装载设备 煤炭被运至井底车场的翻笼峒室，经过翻笼卸到煤仓9内，再经过装载闸门送入给煤机，并且通过定量装载设备装入位于井底的箕斗。此时，另一箕斗位于地面的卸载位置，安装在井架上的卸载曲轨5让箕斗的底部闸门打开，然后煤炭卸到井口煤仓6内。 上下两个箕斗分别与两跟钢丝绳7连接，而且每跟钢丝绳的另