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设备维护保养制度3
设备维护保养制度(一)
第一条 当班班组按所负责范围进行维护保养。(日常维护)
工程部按所负责范围进行维护保养。(定期维护)
工程部每月按《设备定期检修及保养基准》内容维护保养设备,由工程部主管负责记录。
各车间由主管、班组长进行检查设备保养情况。
设备因维护保养不好而造成事故,要由当班班组长填写事故报告,并按事故性质和损失程度进行处理。
开关、插座的清洁和检查工作,开关、插头、插座、机器接零保护检查坚固,由当班电工巡检。
设备维修保养制度(二)
机器保养分机保养(分区保养)。
各车间的机器,为了使在机器动转中容易失灵的机件保持良好状态,延长其使用寿命,以保证机器正常生产,修机工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查是发现问题,及时修理,保持机器正常运转,保证机器完好,促进生产计划的完成。机器保养要做到:
每班巡回检查2次;
上班时做好加油工作;
保持机件齐全、螺丝拧紧;
做好机台清洁卫生工作;
机器保养采用分机保养,分工负责,定机、定人;
认真做好保养机器的工作,保证台台完好;
第二条 电器设备维护保养
电器设备保养要做到:
对电器设备的开关、控制的完好情况,每3个月检查一次;
对配电间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;
每6个月对电线、路灯检查一次;
对车间的电动机,每半年检查一次;
防暑降温的电动机(排风、吊扇、台扇),每年检查一次。
机床维护保养
机床使用保养要做到:
机床运转时禁止变速,以免损坏
工具刀具及工作物不能直接放在机床的导轨上,以免把机床导轨碰坏产生咬坏导轨的严重后果;
每天下班前一刻钟,必须做好机床的清洁保养工作,严防切屑和杂质进入机床导轨的滑动面,把导轨咬坏。机床使用后应把导轨上的冷却润滑油擦干并加机油润滑保养;
各油眼每班至少加油3次,以保养油眼的清洁与畅通;
各类机器(机床)定机定人,非规定操作人员,未经组长安排和机床保养人员的同意不准随便开动。
设备润滑管理
设备润滑
设专职或兼职人员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
每台设备都有必须制订完善的设备润滑“五定”(定点、定质、定时、定量、定人)图表和要求,并认真执行。
要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅
做好废油的回收管理工作。
第二条 润滑“五定”图表
生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,该图表要和使用维护规格同时发至岗位。
设备润滑“五定”图表的内容是:
定点:规定润滑部位、名称及加油点数;
定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;
定时:规定加、换油时间;
定量:规定每次加、换油数量;
定人:规定每个加、换油点的负责人。
岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
第三条 企业对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
第四条 油品的更新换代要列入企业的年度设备工作计划,并经过试验,保证安全可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
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