土木工程施工课程设计111.docVIP

宏光机械厂总装车间施工组织设计（自己做的） （一） 工程概况： （1）宏光机械厂新建总车间位于原厂区之东，花溪河之南，沙河村民房群之北，东南为农田。该处地势平坦。拟建车间的北面与西面有永久道路，附近有水，电源可以直接引入现场，均可以供施工使用。本车间为预制钢筋混凝土单层工业厂房，纵长为：7×16=102M，横向由2个27M跨组成。两跨均有10t吊车一台。车间维护结构均为24cm厚清水墙，水泥砂浆勾缝；水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水，内墙喷白二道；二道联系梁为预制构件；基础梁为现浇钢筋混凝土基础梁；屋面采用二毡三油油毡屋面；车间内为现浇混凝土地面。 （2）自然条件：基础土方开挖为II级土（普通土），设计土层以下可见坚硬土层，地下水位在-3M以下，仅有表面冻土层。年降雨量为1420mm,3～5月为雨季，最底温度为-4℃。7至9月最热月平均气温27℃，12月至次年2月最冷平均气温5.9℃。 （3）资源供应条件：钢材、木材、水泥和地方材料等，均可按需要量供应。钢材及模板考虑在厂外预制厂加工。现场只需设临时堆场、临时木工棚和钢筋棚。原材料和劳动力供应满足施工要求，参考定额见设计任务书。 （二）施工方案及方法： 根据施工条件，分为四个阶段：第一阶段：基础。 第二阶段：预制。 第三阶段：吊装。 第四阶段：其他工程。 ①基坑平面尺寸、外围尺寸各放大500mm，作为施工操作面 ②基础考虑采用人工开挖的方法施工。 ③整个工程的土方均按独立基础的形状开挖成基坑形式。 ④土方除用于基坑回填外，余土不外运均平堆于车间内（计算运距为20米），分层夯实即可。 （5）基础工程的施工顺序： 挖土—→浇C10素混凝土垫层—→立模板—→扎钢筋—→浇C15混凝土—→基础养护（养护2天）—→拆模板—→回填土，要求模板周转3—5次。 2 预制工程： （1）柱屋架在车间内就地预制。预制柱采用砖底模，两层叠浇，当下层柱混凝土强度达到30％后，可浇注上层柱。柱间要刷隔离剂，上层柱在起吊点需要预埋吊环，下层柱需要预留孔，便于起重机起吊，确定吊点。柱的预制点最好做到“三点共弧”，以便吊装。 ?2）预应力屋架底模用砖底模。屋架用本跨内平卧叠浇生产，四重叠。上层屋架需要下层屋架混凝土强度达30％后，方可浇筑（一般1~2天）。屋架下弦预留直径48的无缝钢管，中间用螺旋街头连接，预留灌浆缝。 建筑后应注意每隔10分钟转动一次钢管，当砼凝后，将钢管也边转边拔除，禁止硬拔。钢筋的张拉需砼达到设计强度规定后才能进行。张拉应先上后下，从上自下，张拉力度依次加大。张拉完毕后24小时内孔道灌浆，气候3-4天可扶就位，为了节余模板，侧模板应考虑柱、屋架的分段流水，周转使用。吊车梁，连系梁、天窗架、天窗端壁均在现场预制场预制，大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应。 柱的预制工艺：底模--侧模--扎钢筋--浇砼--养护--拆侧模--起吊或拆底模预应力屋架工艺：底模--侧模--扎钢筋--埋管制孔--安装侧模—砼--养护，拆侧模--穿预应力筋--清理张拉端，装锚具--张拉、锚固--孔道灌浆、封固--起吊或拆底模 由于吊装工程量不大，工期无特殊要求，根据施工经验选择一台起重机即能满足使用要求。 ②型号选择：分柱和屋架两种 柱：采用直吊帮扎点法，一点帮扎。帮扎点设在牛腿下200mm处，采用横吊梁，如图1和图2所示。索具重按0.2t考虑。 要求起重量： Q=Q1+Q2=（12.1+0.2）t=12.3t 要求起吊高度： 双肢柱：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+7.4+3.8=11.5m 山墙柱：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+10.3+4.4=15 b、屋架：因屋架跨度l18m,故采用四点绑扎，如图3。 要求起重量：Q=12.3t+0.2t=12.5t 要求起吊高度:H=9.3+0.3+3.8+9.0=22.4m c、屋面板:选择有天窗的一跨，最高一块屋面板。 要求起重量：Q=1.5t+0.2t=1.7t 要求起吊高度： H=16.4+0.3+0.24+2.5=19.44m 计算所需最小臂长： α=arctan[h/(f+g)]1/3=arctan[(16.4-1.19)/(3+1)] 1/3=57.4° 代入公式 Lmin=h/sinα+(f+g)/cosα =(16.4-1.19)/sin57.4°+4/cos57.4° ≈25.5m 综合柱、屋架、屋面板选用W1-200型履带式起重机，起重臂长30m,仰角57.4°所需要的起重半径： R=1.6+30×cos57.4°≈17.8m 查起重机起重性能表知：当L=40m, R=24m 时 Q=2.5t1.7t 表明所选起重机满足