由康采尼公式得.PPT

* 四、转筒真空过滤机 2、主要优缺点 优点：操作自动连续，对处理量大而容易过滤的料浆特别适宜。对难于过滤的胶体物系或细微颗粒的悬浮液,若采用预涂助滤剂措施比较方便。 　缺点：转筒体积庞大而过滤面积相形之下嫌小；用真空吸液，过滤推动力不大，悬浮液中温度不能高。 * 五、离心过滤设备 离心过滤是藉旋转液体产生的径向压差作为过滤 的推动力。离心过滤在各种间歇或连续操作的离心 过滤机中进行。间歇式离心机中又有人工及自动卸 料之分。 工业上应用最多的有以下几种： 一、三足式离心机 二、刮刀卸料式离心机 三、活塞往复式卸料离心机 * 五、离心过滤设备 1、三足式离心机 * 五、离心过滤设备 * 五、离心过滤设备 * 五、离心过滤设备 2、刮刀卸料式离心机 　　生产能力大,适用于过滤连续生产过程中粒径0.1mm的颗粒。 * 五、离心过滤设备 3、活塞往复式卸料离心机 适用于过滤含固量10%, 粒径0.15mm的悬浮液。 * 4.4 过滤 4.4.1过滤原理 4.4.2过滤过程的数学描述 4.4.3过滤速率基本方程的应用 4.4.4过滤设备和操作 4.4.5滤饼的洗涤 第四章、流体通过颗粒层的流动 * 滤饼的洗涤 洗涤滤饼的目的是回收滞留在颗粒缝隙间的滤液，或净化构成滤饼的颗粒。 单位时间内消耗的洗水容积 洗涤速率 洗涤时间 * 对于连续式过滤机及叶滤机等所采用的是置换洗涤法，洗涤速率大致等于过滤终了时的过滤速率，即 滤饼的洗涤 或 * 板框压滤机采用的是横穿洗涤法，过滤时滤液通过滤饼层的厚度为框厚的一半，过滤面积则为全部滤框面积之和的两倍。但在滤渣洗涤时，洗涤液将通过过滤终了时滤液通过的途径的两倍，故洗涤速率为通常其它过滤机的洗涤速率的1/2。即： 因此 滤饼的洗涤 * 滤饼的洗涤 当洗涤液与滤液粘度相等、操作压强相同时，板框压滤机的洗涤时间为： 所以用同样体积的洗涤液，板框压滤机的洗涤时间为叶滤机的四倍。 叶滤机等洗涤时间 板框压滤机洗涤时间 * 4.4 过滤 4.4.1过滤原理 4.4.2过滤过程的数学描述 4.4.3过滤速率基本方程的应用 4.4.4过滤设备和操作 4.4.5滤饼的洗涤 4.4.6过滤机的生产能力 第四章、流体通过颗粒层的流动 * 一、间歇过滤机的生产能力 则生产能力的计算式为 一个操作周期的总时间为 卸渣、清理、装合等辅助操作时间 过滤时间 洗涤时间 对恒压过滤，过分延长过滤时间τ并不能提高过滤机的生产能力。 * 一、间歇过滤机的生产能力 最佳过滤时间 过滤曲线上任何一点与原点0连线的斜率为生产能力。 显然，当洗涤和辅助时间一定时，必存在一个最佳过滤时间τopt，过滤至此停止，可使过滤机的生产能力Q达到最大值（即图中切线的斜率) 。 板框压滤机的框的厚度应按τopt来设计。 * 一、间歇过滤机的生产能力 例题（P.137例4-7)：板框式压滤机的生产能力 拟用一台板框压滤机过滤P.135例4-5所述的悬浮液CaCO3。滤框的容渣体积为450mm×450mm×25mm，有40个滤框。过滤介质及操作温度均与例4-5相同。但在恒定压差 3×105Pa下进行过滤。待滤框充满后在同样压差下用清水洗涤滤饼，洗涤水量为滤液体积的1/10。 已知每m3滤液可形成0.025m3的滤饼，试求： (1)过滤时间τ (2)洗涤时间τw (3)压滤机的生产能力Q(设辅助时间为60min) * 一、间歇过滤机的生产能力 解：由例4-5可知 qe=0.0268m3/m2；Φ=0.00796 ；μ=0.894×10-3Pa·s 滤饼比阻 (1)滤框中充满滤饼所经历的过滤时间τ 框内滤饼总体积 滤液量 * 一、间歇过滤机的生产能力 过滤面积 过滤时间 (2)洗涤时间τw * 一、间歇过滤机的生产能力 洗涤面积 (3)生产能力Q * 二、连续回转真空过滤机的生产能力 连续回转真空过滤机的特点是过滤、洗涤、卸饼等等操作在转筒表面的不同区域内同时进行。任何一块表面在转筒回转一周过程中都只有部分时间进行过滤操作。 一个操作周期就是转筒旋转一周所用时间： 转筒转速 * 在一个过滤周期内，转筒表面上任何一块过滤面积所经历的过滤时间均为： 浸没度 二、连续回转真空过滤机的生产能力 * 根据恒压过滤方程式： 可改写成 设转鼓面积为A，则回转真空过滤机的生产能力（单位时间的滤液量）为： 二、连续回转真空过滤机的生产能力 * 当过滤介质阻力可以忽略时， Ve=0，则上式简化为： 可见，转速n愈高，生产能力愈大，但转速过快，每一周期中的过滤时间便缩至很短，使得滤饼太薄难以卸除，不利于洗涤，且功率消