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机械零件和典型机构-实践和训练3-6
物料准备: 材料:轴、齿轮、键、薄铜皮、少量润滑油 工具:游标卡尺、百分表、塞尺、平口虎钳、 铜棒、V型铁、木手锤、锉刀、锯。 设备:铣床、插床 知识准备: 1.键、键槽尺寸的确定 键是标准零件,通常根据轴的直径选择键的 公称尺寸b×h,键的长度L一般比轮毂孔的 长度短5~10mm,并且满足键的长度系列。 表sx-5 普通平键的键槽尺寸 2.平键装配的技术要点 任务实施: 表sx-7 普通平键装配训练 任务评价 表sx-8 实训考核评价表 实践与训练4 圆锥销连接的装配与拆卸 任务目标:掌握圆锥销连接的装配方法 任务描述:拆装如图所示的连接件。 着重练习圆锥销的装配。 物料准备:材料:零件1、零件2、螺栓、螺母、垫片、 薄铜皮、少量润滑油; 工具:钻头、样冲、榔头、圆规、钢尺、划线针 手动 1:50铰刀、虎钳、铜棒。 设备:钻床 知识准备:圆锥销利用圆锥面实现精确定位,圆锥销有 1:50的锥度,定位精度较高,装拆比圆柱销 方便,多次装拆对连接的紧固性及定位精度 影响较小,因此应用广泛。如表sx-9所示。 任务实施 表sx-9 圆锥销装配与拆卸训练 任务评价: 表sx-10 实训考核评价表 实践与训练5 钳工常用工具的使用 表sx-11 钳工常用工具的使用 实践与训练6 双头螺柱的装配 任务目标: 了解双头螺柱的应用。 掌握双头螺柱的装配方法。 任务描述: 观察并分析图sx-2 滑动轴承的装配结构。 分别用双螺母或长螺母装拆双头螺柱。 物料工具: 根据图样要求,选择双头螺柱4个,六角螺母 8个,长螺母1个,止动螺钉1个; 选择呆扳手1把、活扳手1把、N32号机械油少 许、90角尺1把。 技术要求: 1.保证一定的拧紧力矩。为达到螺纹连接的 可靠性和紧固的目的,螺纹装配时应有一定的 拧紧力矩,使螺纹牙间产生足够的预紧力。 2.使用防松装置。为防止冲击、振动或交变 载荷作用下螺栓出现松动现象,螺纹连接时必 须使用可靠的防松装置。 任务实施 表sx-12 双头螺柱的装配 任务评价 表sx-8 实训考核评价表 按图样要求将双头螺柱用手旋入机体螺孔内 双头螺柱 的旋入 清洗轴承座螺纹孔中的污物;在轴承座的螺纹孔内加注机械油N32润滑,防止拧入时产生螺纹拉毛现象,防止生锈。 清洗、润滑与 防锈处理 操作说明 图 解 操作方法 用 双 螺 母 装 配 双 头 螺 柱 用一个扳手卡住上螺母,并用右手按顺时针方向旋转;用另一个扳手卡住下螺母,用左手按逆时针方向旋转,将双螺母锁紧 双螺母预紧 用手将两个螺母旋在双头螺柱上,并相互稍微锁紧。 双螺母预装配 操作说明 图 解 操作方法 用 双 螺 母 装 配 双 头 螺 柱 用90°角尺检验或目测双头螺柱的中心线是否与机体垂直 双头螺柱的垂直度检测 用扳手按顺时针方向扳动上螺母,将双头螺柱锁紧在机体上 双头螺柱的 预紧 操作说明 图 解 操作方法 用 双 螺 母 装 配 双 头 螺 柱 将轴承盖套入双头螺柱 轴承盖的安装 检查后,若稍有偏差,如对精度不高时可用锤子锤击校正(见左图)或拆下双头螺柱用丝锥回攻校正螺孔;如对精度要求较高时则要更换双头螺柱。若偏度,不能强行以锤击校正,否则影响连接的可靠性。 双头螺柱的垂直度校正 操作说明 图 解 操作方法 用 双 螺 母 装 配 双 头 螺 柱 用手将螺母旋入螺柱上,用扳手对角交替拧紧。 螺母的预紧 操作说明 图 解 操作方法 用 双 螺 母 装 配 双 头 螺 柱 拧紧螺柱 用扳手按顺时针方向扳动上螺母,将双头螺柱锁紧在机体上 拧紧止动螺钉 用一个扳手卡住上螺母,并用右手按顺时针方向旋转;用另一个
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