4标基床表层沥青混凝土防水层施工作业导书word格式.docVIP

基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书 1 适用范围 适用于京沪高速铁路路基基床表层沥青混凝土防水层施工。 2 施工流程 见基床表层沥青混凝土防水层施工工艺框图 3 验收标准 3.1一般规定 ⑴ 在进行大面积填筑前，应根据初选的摊铺和碾压机械及试生产的填料，在现场选取长度不小于100m的地段进行摊铺压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。 基床表层沥青混凝土填筑前应验收基床表层级配碎石或级配砂砾石，检验几何尺寸，核对压实标准。不符合标准的应进行修整，使其达到验收标准后方可进行基床表层沥青混凝土施工。 沥青混凝土生产、施工设备应计量准确，混合料的颗粒级配应符合设计规定。 基床表层沥青混凝土施工应符合下列要求： 沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求。 沥青材料及混合料的各项指标应符合设计要求。 严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。 拌合后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。 基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，无泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象。 摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，必须严格控制摊铺和碾压温度。主控项目 基床表层沥青混凝土各种原材料品种、各项技术质量指标应符合设计要求。 检验数量：施工单位矿料按同一生产地点每200m3抽样检验1次，不足200m3时也按一批计。沥青按同一产地、品种、规格每100t抽样检验1组，不足100t时也按一批计。监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见证检验。 检验方法：拌合厂取样，按客运专线铁路有关沥青混凝土技术条件的要求进行检验。 基床表层沥青混凝土混合料的沥青含量、矿料级配和马歇尔技术指标应符合设计要求。 检验数量：施工单位每台拌合机抽样检验1次／日。监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见证检验。 检验方法：拌合厂取样，按客运专线铁路有关沥青混凝土技术条件的要求进行检验。 基床表层沥青混凝土的压实质量应符合设计要求。 检验数量：施工单位沿线路纵向每100m用核子密度仪法检验6点，其中：左、右距路肩边线1.5m处各2点，路基中部各2点；每200m用钻心法检验2点，其中：距路肩边线1.5m处各1点，路基中部1点。监理单位按施工单位抽样数量的20%平行检验。 检验方法：按客运专线铁路有关沥青混凝土技术条件的要求进行检验。 一般项目 基床表层沥青混凝土厚度允许偏差、检验数量及检验方法应符合表的规定。 表.2.1 基床表层沥青混凝土厚度允许偏差、检验数量及检验方法 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 沥青混凝土厚度 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验3点 水准仪测量 .1机械设备准备 自卸汽车、钢筒式压路机、振动压路机、轮胎式压路机、沥青混凝土土拌和设备、沥青混凝土摊铺机。 4.2施工准备 ⑴施工前应做好沥青混凝土用原材料的备料工作，原材料各项指标应符合规范和设计的要求。 ⑵拌合场内不同规格的矿物料应分别堆放，细集料堆放应有防止雨淋措施。 ⑶沥青混凝土必须采用厂内集中搅拌。 ⑷在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的沥青混凝土，进行现场摊铺压实工艺试验，确定生产配合比、松铺厚度、碾压工艺、机械配套方案、施工组织。试验段长度不宜小于100m。 ⑸基床表层沥青混凝土摊铺前应检查基床表层级配碎石或级配砂砾石层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的应进行修整，达到验收标准。 ⑹基床表层沥青混凝土施工必须有施工组织设计，保证合理的施工工期。不得在气温低于10℃、雨天、路面潮湿的情况下施工。 ⑺热拌沥青混凝土的施工温度宜按试验确定，无条件的应按沥青标号、气候条件参照表4-1。 5 工艺操作 5.1 基床表层沥青混凝土拌制 ⑴沥青混凝土在拌合厂采用拌合机械拌制。 a拌合厂的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。 b考虑交通堵塞等因素，尽可能缩短拌合厂与工地的运输距离，确保混合料温度下降不超过要求，且不致因颠簸造成混合料离析。 c各种集料必须分隔储存，细集料场地应设防雨顶棚，料场和场区道路应硬化，严禁泥土等污染集料。拌合厂应做好完整的排水设施。 ⑵沥青混凝土采用间歇式拌合机，拌合机的拌合能力应满足施工进度要求。 表4-1 热拌沥青混凝土的施工温度（℃） 施工工序 石油沥青的标号 50号 70号 90号 110号 沥青加热温度 160～170 155～165 150～160 145～155 矿料加热温度 间歇式拌合机 集料加热温度比沥青温度高10～30 连续式拌合机 矿料加热温度比沥青温度高5～10 沥青混凝土出料温度 150～170 145～165 140～160 135～155 沥青混凝土储料仓储存温度 储料过程中温度降低不超过