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包装物料库房室外场地硬施工方案
目 录
1、编制依据 2
2、工程概述 2
2.1、工程概况 2
2.2、主要工程数量 2
2.3、工期安排 3
3、主要施工方案 3
4、主要施工工艺及方法 3
5、资源配置 9
5.1、人员安排 9
5.2、机械安排 9
5.3、主要材料 10
6、技术措施 10
6.1、工期保证措施 10
6.2、质量保证措施 11
6.3、环境保证措施 12
6.4、安全保证措施 13
7、文明施工 14
8、夜间施工 15
9、安全应急预案 16
10、环保应急预案 18
包装物料库房室外场地硬化施工方案
1、编制依据
1.1、包装物料库房室外场地施工图;
1.2、现场实地勘察;
1.3、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
《公路路基施工技术规范》(JTG?F10-2006)
《砼强度检验评定标准》GB50107-2010
《砼质量控制标准》GB50164-2011
《工程测量规范》GB50026-2007
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准,以及有关条例、实施办法等。
2、工程概述
2.1、工程概况
本工程为XX酒股份有限公司包装物料库项目,位于贵州省XX市XX镇XX酒股份有限公司原厂区钢材库房处。包装物料库建筑面积11898.63m2,室外场地硬化分三块,入口大门外边为第一块,大门口里边为第二块和第三块,总硬化面积约3672㎡,硬化具体做法见下:
第一块:将现有路面挖下去比设计路面标高底25cm,浇5cm厚C15砼垫层,铺Φ14@200双向钢筋网,最后浇20cm厚C30砼路面。硬化面积约441㎡。
第二块:由下至上为30cm厚碎块石,10cm厚级配碎石,10cm厚C15砼垫层,20cm厚C30砼。硬化面积约1403㎡。
第三块:由下至上为分两次嵌压60cm碎块石石,10cm厚级配碎石,10cm厚C15砼垫层,20cm厚C30砼。硬化面积约1828㎡。
砼场地块体平面尺寸按6m×6m,块体间设3cm伸缩缝一道,缝内填充防水油膏。
2.2、主要工程数量
序号 名称 单位 数量 备注 1 清表 ㎡ 3672 2 原硬化地面破碎 m3 499 包括塔吊基础破碎 3 挖土石方 m3 6797 全部外运 4 碾压土方 ㎡ 3231 5 碎块石 m3 1518 6 级配碎石 m3 323 7 C15砼垫层 m3 345 8 钢筋 t 5 9 C30砼 m3 735 以上均为设计数据,实际发生工程量以现场收方为准。
2.3、工期安排
根据业主工期要求,计划于2014年9月1日进行室外场地开挖,计划于10月10日完成场地硬化,工期40天。
3、主要施工方案
本工程现地面标高比设计标高,首先采用机械将现有地面降至设计底标高,采用机械将场区内原有的硬化场地以及塔吊基础破碎,弃渣全部外运至业主指定地点;硬化时由内向外进行施工,即第三块、第二块、第一块依次进行硬化,第三块与第二块硬化时,混凝土采取自卸进行浇筑,第一块混凝土浇筑时采取泵送。
4、主要施工工艺及方法
4.1、工艺流程
施工准备→场区内原有硬化场地破碎以及土方开挖→碎块石层施工(第一块无此项)→级配碎石层施工(第一块无此项)→砼垫层浇筑→钢筋网安装(第二、三块无此项)→路面砼浇筑。
4.2、具体施工方法
4.2.1、施工准备
⑴全面熟悉施工图纸、资料和有关文件,参加业主的设计交底和图纸会审并作好记录。
⑵由现场负责人向参加施工的班组长和作业人员进行技术交底,并认真讨论贯彻落实。
⑶测量放线,定出开挖边界线及开挖深度。
⑷所有施工机械设备进场前,要保养、检测、维修,检验合格方许进入施工现场。施工过程中,我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养,确保机械设备正常运转。
⑸按照设计文件及规范要求,准备施工生产所需的材料,特殊情况下不得少于一周的生产所需的材料。
4.2.2、场区内原有硬化场地破碎以及土方开挖
根据现场实测,该拟硬化场地现地面标高为包装物料库相对标高±0.000,设计室外场区硬化形成后地面标高为-1.200m,根据设计具体做法,现需将其地面降至设计底标高,具体开挖深度如下:
区域 现地面标高 设计底标高 开挖深度 第一块 517.2 516.95 25cm 第二块 518.4 516.5 190cm 第三块 518.4 516.2 220cm 本工程施工区域较狭窄,前期进行主体施工时,临时设施建设均布置在拟硬化区域内,前期在进行临设施工时,有硬化场地,具体位置附后;第一块、第二块均已硬化,硬化砼厚度约25c
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