成品检验规范 QW810103.docVIP

XXX有限公司 成 品 检 验 规范 成 品 检 验 规范 文件编号:QW-820604 制订单位:品管部 版 本: B/1 总页数: 11页 制订日期: 2009 年 12 月 27 日 发行日期: 2009 年 12 月 27 日 核 准 审 查 制 订 制订部门 制订日期 成品检验规范 文件编号 版本/版次 页次 品管部 2009.2.1 QW-820604 B/O 1/10 1.目的: 确保在入库或出货前均能正确检验,经确保其品质符合要求 2.范围: 凡本厂生产的成品均能适用. 3.检验环境及方法: 3.1距离及角度:物体距眼30-40cm成45°角,以不反光条件下为基准; 3.2光亮度:60W日光灯照明下距物体100公分处 3.3测量方法:以手拿测量工具使物体与量具成水平或垂直状态; 3.4成品测试时,用握距离插头5-15公分处,必要时作上下左右45°摇摆各一次; 3.5品管检验时参照MTL-STD-105E表Ⅱ级抽样计划表: AQL 值: CR: 0 MA: 0.4 MI: 0.65 3.6QA检验报告对尺寸检验(记录五组) 4.检验项目: 4.1尺寸 检查部位 缺点名称 缺点说明 缺点判定 检验设备 CR MA MI 各部位尺寸 尺寸过长 产品各部位尺寸长于制作图要求 ★ 卷尺、直尺测量 尺寸过短 产品各部位尺寸短于制作图要求 ★ 4.2电气测试: 检查部位 缺点名称 缺点说明 缺点判定 检验设备 CR MA MI 短路 短路 两相距之回路互相导 ★ 电脑测试 断路 断路 各个回路内不能导通 ★ 电脑测试 错位 错位 两个或两个以上独立回路头尾相互错接形式不导通 ★ 电脑测试 绝缘 绝缘不良 不符合制作图导通阻抗值设定值的要求 ★ 电脑测试 高压 高压通不过 不符合制作图高压设定值的要求 ★ 电脑测试 制订部门 制订日期 成品检验规范 文件编号 版本/版次 页次 品管部 2009.2.1 QW-820604 B/O 2/10 4.2电气测试: 检查部位 缺点名称 缺点说明 缺点判定 检验设备及方法 CR MA MI 短路 短路 两两相距之回路互相导通 ★ 电脑测试机 错位 错位 各个回路内不能导通 ★ 电脑测试机 绝缘 绝缘不良 两个或两个以上独立回头尾相互错接形成不导通 ★ 电脑测试机 导通阻抗 导通阻抗不良 不符合制作图导通阻抗设定值要求 ★ 电脑测试机 高压 高压通不过 不符合制作图高压设定值要求 ★ 电脑测试机及高压机 INT 间接不良 产品测试处于不稳定状态 ★ 电脑测试机 4.3检验项目:外观 检查部位 缺点名称 缺点说明 缺点判定 检验设备及方法 CR MA MI 连 接 头 连接头不符 连接头未依客户要求 ★ 测量、目视 电镀不良 连接头电镀层脱落起斑点 ★ 目视 连接头氧化 连接头表层氧化生锈ф≧0.5m/m ★ 卡尺、目视 生锈 连接头螺丝孔位生锈 ★ 目视 连接头刮伤 连接头表面刮伤见底色 ★ 目视 连接头撞伤变形 连接头受外力影响导致撞变形 ★ 目视 连接头铆压不良 连接头铆压松脱或伤 ★ ★ 目视 螺丝扭不进 相对应的螺丝与螺母相配,螺丝扭不进螺母 实配 螺丝扭不到位 相对应的螺丝与螺母相配,螺丝完全扭不到位 ★ ★ 实配 连接沾有异物 连接头表面沾到锡点或其它杂物 目视 连接头内有金属片、异物影响电性 ★ 目视 连接头内冲胶 PIN孔以及连接头缝隙内冲胶出胶盖 ★ 目视 制订部门 制订日期 成品检验规范 文件编号 版本/版次 页次 品管部 2009.2.1 QW-820604 B/O 3/10 检查部位 缺点名称 缺点说明 缺点判定 检验设备及方法 CR MA MI 螺 丝 螺丝不符 螺丝规格不符合制作图要求 ★ 目视 电镀不良氧化 螺丝螺牙氧化、生锈、电镀层脱落 ★ 目视 螺丝碰到外模 成形后螺丝自然下垂碰到SR ★ 目视 螺丝未锁紧 锁上螺丝后螺丝有松动现象 ★ 目视 螺丝过紧 装上螺丝后,螺丝无法自然下垂 ★ 目视 螺丝螺牙不良 螺丝螺牙损伤、变形、有异物影响实配 ★ 实配 螺丝脱落 装上螺丝后,螺丝有脱落现象 ★ ★ 目视 螺牙露出有长短 成型后产品穿上螺丝,螺丝露出铁过牙数少于4圈 ★ 目视 螺丝下陷 成型后两边插入螺丝,螺丝自然下垂,与铁壳边缘底落差在于0.5m/m 目视 螺丝孔冲胶 螺丝孔跑胶影响外观及使用 ★ 目视 PLUG 头 PLUG不符 PLUG规格不符合制作图要求 ★ 测量、目视 金片压着过高 金片铆压后深度＞6.05m/m ★ 深度计测试 金片压着过低 金片铆压后深度＜5.95m/m ★ 深