桥面铺装施技术方案.docVIP

桥 面 铺 装 施 工 方 案 XX交通建设有限公司 XX公路改建工程 XX项目经理部 20 年 月 日 桥面铺装施工方案 工程概况 大庭庙沿溪全桥共3联：3×25+4×25+4×25；结构形式为先简支后连续T梁。目前我标段已完成所有的下部施工，桥面系工作已完成2联的梁板安装、湿接缝、中横梁、横隔板、墩顶连续段、负弯矩的施工，项目部计划在下一阶段进入桥面铺装工作。 桥面铺装施工准备情况 1、材料及主要机具： 1.1 混凝土：C50； 1.2 钢筋网片：带肋D10冷轧定型钢筋网，间距10×10cm 1.3 主要机具：混凝土罐车、砼汽车泵、滚筒式振动提浆机（9米长）、平板振捣器、5.0插入式振捣器、高压水枪、空压机、电焊机等机具。 2、作业条件 2.1 桥面各项现浇工程(湿接缝、横隔板、墩顶连续段）已经完成2联。 2.2 桥面张拉、压浆、封锚已完成2联。 2.3 桥面均已经凿除浮浆、浮渣等杂物并用高压水枪清洗干净。 总体施工方案 大庭庙桥梁桥面净宽度为10.75米，桥面分两次浇筑，先在靠护栏位置内侧浇筑宽度1米的小桥面，等待小桥面的砼强度达到设计要求后方可进入中间桥面施工工序，中间部分一次性浇筑成型。浇筑小桥面是主要是控制桥面的整体标高，和桥面的平整度，小桥面的浇筑对整体桥面的施工起到关键性的作用，所以在小桥面施工过程中要注意每一个施工环节的控制。 施工工艺 1、施工工艺流程： 1.1 小桥面施工工艺 1.2 中间桥面施工工艺 1.3 操作工艺 1.3.1 凿除梁板杂物清理桥面：在桥面铺装施工之前必须将梁顶的浮浆、浮渣、垃圾、石屑等杂物进行清理，对梁板现浇段进行凿毛处理，使梁顶面粗糙，再用高压水枪对墙面进行清理干净，使铺装层和梁顶充分粘结，形成整体，共同受力。 1.3.2 测量放样：桥面清理完成后，要进行精确的放样和标高测量，放样的位置为：护栏的内边线外3cm，纵向间距为5米，横向1米进行精确放样，以保证今后护栏施工始终在小桥面铺装上。 1.3.3 标高测量调整：将桥面所放样点的梁板顶面的实测高程和设计标高进行对比，如标高和设计标高相差过大，且不能保证桥面铺装厚度时，必须进行对桥面铺装的设计标高进行调整时，必须报监理工程师报批，经监理工程师同意后方可进行桥面标高调整。具体调整的数据按现场实际情况进行调整，桥面标高调整后不可以随便更改。 1.3.4 按设纵横向钢筋控制跑道标高：测量放样完成后在放样点上打入Φ12的钢筋到梁板顶面，以用于桥面铺装标高控制，钢筋长度不得小于15cm，打入的深度不得小于3cm，测量每个钢筋放样控制点的顶标高，再根据所实测的钢筋顶面标高和桥面铺装的设计标高（或调整后的标高）进行画线标记。 1.3.5 拉线浇筑低标号砂浆带：护栏以外1米位置弹好墨线，铺设5cm的低标号砂浆带，用以防止小桥面（跑道）砼浇筑漏浆。 1.3.6 铺设钢筋网片：待铺设的砂浆达到一定强度后，进行小桥面的钢筋网片的铺设，小桥面的钢筋网片尺寸为1.5m*6m的D10钢筋网，网片的一段伸入到护栏里30cm，纵向搭接长度为25cm,横向连接长度15cm。 1.3.7 焊接跑道钢筋：网片铺设完成后，即可进行跑道纵向的钢筋焊接。钢筋采用Φ22的螺纹钢作为跑道钢筋，将护栏内侧和1米位置的钢筋按桥面铺装设计标高（或调整后的标高）所标记的位置进行纵向拉线，然后再将Φ22的螺纹钢在Φ12钢筋拉线和标记位置焊接牢固。 1.3.8 钢筋网片定位：为确保桥面铺装保护层2cm的设计要求，钢筋网片必须和跑道的纵向Φ22钢筋底部紧贴，再将钢筋网片和T梁预埋的桥面加强钢筋焊接牢固.以保证桥面钢筋网片和T梁的预埋的钢筋连接成整体。由于在桥面系施工完成后，T梁预埋的桥面加强钢筋都被打扁或是打弯，所以在钢筋网片定位时，必须将所有的预埋加强钢筋用人工敲平，再和网片进行焊接或是绑扎牢固。 1.3.9 小桥面（跑道）砼浇筑：在砼浇筑之前，先用水进行冲洗和湿润桥面，以防止梁顶干燥，导致砼在浇筑时部分水分蒸发，影响砼强度。砼罐车运至现场后，用人工进行跑道的砼摊铺工作，摊铺的高度略高于桥面的设计标高（或调整后的标高），同时摊铺的长度不宜过长，一般控制在10-15m，摊铺长度到一定长度时，就必须进行平板振捣器进行振捣，同时人工用木摸耗进行初平，初平后用3m的铝合金方尺进行纵向、横向的刮平工作，刮平后人工进行抹面精平。 1.3.10 收面拉毛：为防止砼表面收缩开裂，人工抹面工作一般要2-4次，待砼初凝前进行拉毛，拉毛深度一般控制在2-3mm。 1.3.11 砼养护：用土工布覆盖洒水养护，养护周期不小于7天，同时在后期桥面的施工过程中应防止对小桥面的污染，保持清洁。 1.4 中间桥面施工工艺 1.4.1 凿除小桥面砂浆带，清理